料位計公司優選商家“本信息長期有效”

料位檢測

對儲倉中固體塊料或粉料表面位置的測量，以了解儲倉中所儲物質的數量。火力發電廠中需要檢測原煤斗及煤粉倉中煤塊和煤粉的位置。以往多采用簡單的重錘探測式料位計來檢測料位，現在則采用自動重錘探測式料位計、核1輻射式料位計和超聲波料位計來檢測料位。料位計粒位檢測在現代選煤廠生產自動化過程中具有重要的作用。高低頻雷達料位計有哪些區別——北京慧博新銳1、和高頻相比，低頻雷達料位計的頻率低，能量分散不集中，對抗粉塵的能力低于高頻物位計。可以估算出容器中所儲物料的體積或重量，使其保持在要求的一定高度，或對它的上下極限位置進行報警，連續監視或調節容器中流入與排出物料的平衡。 選煤廠常用的可自動連續檢測煤倉料位的儀表為電極式、超聲波式、重錘式、微波式和稱重式料位計。

雷達料位計

外文名Radarlevelmeter品牌慧博新銳類型智能型、導波型、高頻率

雷達波是一種特殊形式的電磁波，雷達料位計利用了電磁波的特殊性能來進行料位檢測。電磁波的物理特性與可見光相似，傳播速度相當于光速。其頻率為300MHz-3000GHz。根據數據板塊提供的故障代碼進行故障分析維修，方便快捷，保證儀表正常使用。電磁波可以穿透空間蒸汽、粉塵等干擾源，遇到障礙物易于被反射，被測介質導電性越好或介電常數越大，回波信號的反射效果越好。

雷達料位計測量粉料注意的事項

1） 雷達料位計避免安裝在半球形或拋物形的容器頂部的中心位置，容易產生間接回波，受到多次回波的影響。

2） 雷達料位計安裝在一個平頂容器的頂部中間位置時，會接收到回波和可能從側壁路徑返回的間接回波，這取決于容器的高度和直徑，安裝位置處于中間位置適用于量程小或大直徑容器，但對于窄、高容器可能會出現上述故障情況。

3）避免把雷達料位計位置安裝在太靠近罐（倉）壁的位置。較佳的選擇就是任何罐（倉）直徑的1/4～1/6處的位置（離罐壁）。在罐壁經常會安裝有立管、帶螺紋的管嘴或人孔蓋。在人孔上安裝時一定要遵循偏離中心位置的安裝原則。

4）雷達料位計天線的選擇必須配導波管。天線的底部必須在導波管的末端以下伸入容器內至少10mm，這一措施可以消除干擾。

5）避免雷達料位計安裝的地方太接近物料的加料口，同樣，也不能把儀表安裝在加料口和粉塵收集口之間，以免落料粉塵干擾。安裝位置遵循10：1的原則，傳感器需要安裝在離罐（倉）壁十分之一罐（倉）高的位置。●理論上雷達料位計測量達到天線尖1端的位置是可能的，但是考慮到腐蝕及粘附的影響，測量范圍的終值應距離天線的尖1端至少100mm。例如：如果罐（倉）高10米，那么安裝雷達儀表時要離開容器壁1m（同時滿足罐（倉）直徑的1/3～1/4處的位置（離管壁））。

6）由于測量介質揚起的粉塵，會粘結在雷達料位計喇叭口，影響測量精度，因此，需要采用帶吹掃裝置的天線式雷達料位計經常進行吹掃。在訂貨時應向廠商說明。

26G智能雷達料位計在粉煤灰的應用

雷達料位計為一種升級產品，是先進的測量儀表，適用于固體料、過程容器或強粉塵易結晶、結露場合。具有低維護，、、高可靠性，使用壽命長等優點。可以適應高溫、高壓、蒸汽等惡劣的生產環境。應用于很多行業。其中，除了水利和化工，粉煤灰也是典型代表。

測量粉煤灰料位具有：強粉塵、高漂浮性、低介電常數、大量程、不規則料面等難點。針對粉煤灰測量研發出了26G智能雷達料位計，具有兩種天線形式，喇叭口天線(加防塵罩或加吹掃裝置)和拋物面天線。

26G智能雷達料位計具有頻率高(穿透性強)、發射角小(信號集中)、量程大(較大70米)、防塵(喇叭口天線加防塵罩或吹掃、拋物面天線本身帶防塵性)、非接觸式測量、帶有瞄準器和儀表輕便等特點，從而保證了對粉煤灰測量的準確穩定。

除此之外，26G智能雷達料位計中的具有如下特點保證測量的準確穩定：

1、頻率高：擁有26GHz高頻信號，保證雷達波對于粉塵的穿透性。

2、發射角小：雷達料位計發射角為4°。

3、量程大：較大70米的測量范圍，滿足各種粉煤灰儲罐的測量要求。

4、防塵性：對于粉煤灰粉塵的高漂浮性，兩款雷達料位計均可以有效的防止粉塵對于雷達天線的堵塞，從而保證測量的穩定，以及大的減小了使用單位對于儀表的維護量。

5、非接觸式：非接觸式測量，可以保證 雷達料位計使用壽命更長，不會產生如重錘料位計等的埋錘，斷纜，影響測量。

6、瞄準器：每臺 雷達料位計均帶瞄準器，可以調整較大半角為30°的測量角度，從而大提高了測量的準確。由此可見，26G智能雷達料位計在粉煤灰行業的料位測量上，正在發揮其的性能及優點。