雙平臺旋轉焊錫機咨詢客服“本信息長期有效”

焊接作為一項與新興學科發展緊密相關的綜合性先進工藝技術,其自動化技術涉及材料、機械、電子、信息、控制等多學科交叉領域。其自動化生產過程包括從備料、切割、裝配、焊接、檢驗等工序組成的一個焊接產品生產全過程的自動化。只有實現了這一過程的機械化和自動化才能得到穩定的焊接產品質量和均衡的生產節奏，同時獲得較高的勞動生產率。本機采用簡易快速地輸入焊錫程序，其軟件并具有強大的編輯功能，可輕易、快速的完成程序教導。

我們在使用自動焊錫機的過程中，有時候可能會遇到烙鐵頭拔不出來的情況，遇到這種情況大家不要慌，科貝自動化科技來教你該怎么處理。首先我們應該弄清楚起原因，發生這樣的事一般都是我們保養不當所致的，就是我們在使用完自動焊接機的時候，沒有對其上面的助焊劑加以清理所致的。在我們使用完自動焊接機的時候一般要用酒精把烙鐵頭上面的助焊劑給清理掉，這樣的話就不會出現烙鐵頭拔不出來的情況了。焊接是通過加熱、加壓，或兩者并用，使同性或異性兩工件產生原子間結合的加工工藝和聯接方式。大家都知道，在焊錫的時候，錫絲里面都會含有助焊劑的，錫絲在融化的時候我們會看到有煙霧產生，這就是錫絲里面的助焊劑沸騰所產生的，這種煙是的顆粒狀物體，里面的分子會滲透到烙鐵頭和焊筆的結合部位，久而久之就會把烙鐵頭粘到焊筆上，當溫度涼下來的時候，如果助焊劑沒有清理掉，烙鐵頭就會很難再拔下來的。

要密切關注Sn－Cu焊料中Cu的比例，Cu的成分達0.2％，液相溫度改變多達6℃。這樣的改變可能導致動力學的改變以及焊接質量的改變。Cu比例超過1％，必須換新焊料。由于Cu隨工作時間不斷增多，因此般選擇低Cu合金。特點：1、靈活多樣的焊錫方式，具有點焊、拖焊（拉焊）等功能，并且內置打螺絲、點膠及搬運程式。波峰焊時通孔元件插裝孔內上錫高度可能達不到75％（傳統SnPb要求75％），因此要求從PCB孔徑比的設計、助焊劑活性與涂覆量、波峰溫度、波峰高度、導軌的傾斜角度等方面綜合考慮。

溫度上升更快，可以在幾秒內就將溫度上升到300度，而且在操作當中完成焊錫了之后可以快速的將溫度升回，而不會因為持續的焊接導致了溫度下降。能夠自動的感應得到溫度的變化，將溫度持續的控制在恒定的狀態。在安全方面的設計考慮上采用了防爆的前端ZSB送錫，可以在送錫的同時防止滲出，也能保證焊接的清潔不會因為滲出而導致其他的部位也受到影響。另外機器設備里面都會有一些輔助配件是比較容易損壞，所以在設計的時候考慮到烙鐵尖日常的損壞率比較高，所以專門做了防護，可以讓焊接的結果更為理想。設備采用了整體化的設計，使得在生產當中可以更方便的進行整體化的操作，當焊接的材料規格出現變動，也可以直接在顯示面板上重新輸入新的規格參數。全自動焊錫機器人是一種焊錫焊接設備，所以除了機械手運動功能外，其主要還是要完成焊錫作業。對于焊接定點的設定，在材料更換或者焊接需求更換了之后也是可以進行修改，所以工藝上能夠達到比較高的條件。