噴涂加工廠給您好的建議

表面噴涂加工，提升其表面耐磨耐腐性能

超音速火焰噴涂技術噴涂硬質合金碳化鎢，大大提高工件表面的硬度，提升其耐磨性，涂層硬度可達HRC70以上，涂層光潔度Ra3.2左右。廣泛應用于粉體機械、混合機械、造紙機械、電力行業。亦有超音速電弧噴涂耐磨材料，此工藝適宜大面積噴涂，施工速度快、價格低廉。

超音速冷噴涂又稱低壓冷噴涂，是一種新的金屬噴涂工藝，它不同于傳統熱噴涂（火焰噴涂，等離子噴涂，噴涂等），不需要將噴涂的金屬粒子融化，噴涂基體表面產生的溫度一般不會超過150℃。

供氣壓力：

噴涂時盡量把氣壓和粉末輸送空氣量保持在所屬的要求量，供氣壓力大粉末動能增加，易引起末在工件表面上反彈，就導致上粉率低。因此，供氣壓力包括供粉氣壓、霧化氣壓、流化氣壓，這三壓都會影響上粉率和噴涂質量。

掛件方式：即要制作合理的掛具，更要注重掛具導電性；既要保證掛件量又要便于噴涂；這樣才能提高上粉率。

金屬粉噴涂與常規粉末噴涂原理一致，但是由于金屬粉末的特殊性，因此噴涂過程過程差異性也非常明顯，主要是由于大多粉末經處理的云母粉幾乎處于絕緣狀態，而鋁銀粉、銅金粉導電性非常好引起來的。

金屬粉末噴涂與常規粉末噴涂工藝大致相同，但為了達到較為理想的金屬效果，還需要根據生產現場實際操經驗和金屬粉的種類金屬粒徑來調整槍距、電壓、粉量、霧化氣壓等參數，一般情況下：

槍距——250㎜

電壓——70-80KV

霧化氣壓——0.05-0.1MP

粉壓——0.1-0.15MP

鋁型材噴粉加工廠家噴涂加工廠

       鋁型材粉末涂料涂裝方法的比較

火焰噴涂法：粉末涂料從流化床通過噴射器輸送到高溫火焰噴槍，使之熔融后噴涂到已被預熱的鋁型材表面，經流平或交聯固化成膜

空氣噴涂法：用噴槍作工具，借助壓縮空氣的虹吸作用將粉末涂料噴涂于已被預熱的鋁型材表面，此時粉末被熔融附著在型材表面。若為熱固性粉末，還應送入烤爐內固化

流化床浸涂法：把預熱好的型材浸入粉末涂料流化床中，使粉末涂料熔融附著到型材上。若為熱固性粉末，還應送入烤爐內固化。