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閉式模鍛和閉式鐓鍛屬于模鍛的兩種先進工藝，由于沒有飛邊，材料的利用率就高。用一道工序或幾道工序就可能完成復雜鍛件的精加工。由于沒有飛邊，鍛件的受力面積就減少，所需要的荷載也減少。檢查，一般鍛件要經過外觀和硬度檢查，重要鍛件還要經過化學成分分析、機械性能、殘余應力等檢驗和無損探傷。但是，應注意不能使坯料完全受到限制，為此要嚴格控制坯料的體積，控制鍛模的相對位置和對鍛件進行測量，努力減少鍛模的磨損。

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四輥軋機中的支撐輥用于支撐直徑小的工作輥撓曲，輥身和輥頸承受較大負荷，因而對支撐輥的輥身剛度、耐磨性和接觸疲勞強度，以及輥頸的韌性和彎曲疲勞強度的要求很高。在選擇支撐輥時，需要綜合考慮支撐輥的制造工藝和使用工藝，合理利用鍛鋼支撐輥的冶金特性做好生產和使用的每個環節，獲得更佳使用性能的支撐輥。重要的就是耐腐蝕性能不同,201的耐腐蝕性能很差,所以價格就要便宜很多。

鍛造比

鍛造比是鍛件在鍛造時變形程度的一種表示方法，鍛造比的大小反映了鍛造對鍛件組織和力學性能的影響程度。鍛造比過小，在鑄造時產生的枝晶偏析很難被打碎，會產生帶狀粗晶和局部粗晶，以及組織不均勻的現象。而這種現象帶有一定的遺傳性和頑固性，在接下來的熱處理過程中是很難改變的鍛造比過大，一方面會造成不必要的浪費，另一方面高溫合金的熱敏性高、塑性低、變形抗力大，會引起鍛件的裂紋.導致廢品的產生。在寒冷季節，暴露于小氣候環境的變化中可能在一定程度上促進其適應性，但迅速而過于頻繁的變化，可能構成對健康的危害。支撐輥鍛造過程中的鍛造比一般在3以上，如果鍛造比不足，遺留在支撐輥內部的縮孔、疏松以及粗晶等缺陷，極有可能會形成裂紋源導致剝落或斷輥事故的發生。

模具潤滑。

在鍛造溫度下，鋁合金鍛造流動性差（摩擦系數是鋼的3倍，流動速度是鋼的1/2)，粘模傾向嚴重。因而在鍛造鋁合金時，模具潤滑就顯得特別重要。模具潤滑可以改善金屬流動，防止粘模，減少鍛件表面缺陷，并可使模鍛變形抗力一降低9%一15% 。