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　1.2.4 焊接操作技術 　　焊接操作技術無疑也是保證合金鋁管焊接質量的保證之一；由于現代工程具有較為復雜的操作環境，因此對焊接操作人員提出了較高的要求，焊接操作技術與理論知識和實際操作經驗密切相關，這是內在的要求；而外部空間的局限有可能會造成實施焊接操作時不當或者難度加大，焊接槍口與工作表面不能保持正確的角度，角度大小的變化有可能使得氣挺度不足，造成缺陷。同時也因為這個原因，鋁管耐磨性能也是比較好的雖然它以鋁為主的但是添加了鎂和銅，所以硬度得到很大的提升。鎢極伸出長度過長、電弧過長或不穩等，都有可能使得焊縫產生氣孔，造成焊縫質量得不到有效的保障。這就需要焊接操作者需要運用理論知識和經驗來進行分析和探討；一般來說在約束環境下，水平管仰焊接頭部位可采用交叉接頭法，有利于焊縫質量的保證，避免氣孔的產生。

介紹了幾種無縫鋁管材擠壓工藝,采用理論分析、數值模擬與實驗研究相結合的方法,對大型無縫鋁管材固定針擠壓工藝進行了研究。如上海交通大學閔行校區體育館二層觀眾休息廊的外遮陽鋁管不僅有遮陽作用，更成為建筑造型的一部分，遮陽鋁管采用漸變式穿孔鋁鋁管，高處遮陽鋁管穿孔率低，可更有效地遮擋日光，下部穿孔率高，不影響室內人們視線通透性。分析了固定針擠壓時穿孔針的受力情況,建立了穿孔針受力的力學計算公式,得出了穿孔油缸系統壓力變化公式。采用有限元數值模擬的方法,對無縫鋁管材固定針擠壓工藝進行了數值模擬,揭示了無縫鋁管材擠壓過程中穿孔針上拉力與行程曲線的變化規律,據此,提出了實現無縫鋁管材固定針擠壓工藝的技術路線。

然而，這些使用，也只是冰山一角。無縫鋁管在粗鋼產量持續下降的同時，盡管已經進入消費淡季，然而厚壁合金管庫存卻也在逆市下降。與常規的鋁管生產方法相比,三角翼專用大口徑鋁管 高頻焊接大口徑鋁管的生產具有以下一些特點:一是生產率高。目前國外焊管機一般速度可達90米/分,高的可達120米/分。如以50米/分的中等速度焊接叻105XZ鋁管,則一班制生產其年產量可達95噸,兩班制生產時其生產能力近2萬噸,即使是焊接較小規格的規材,例如必75xl.5,其產量也在萬噸之上,如果以較高速度生產,則其產量還要高。