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45號鋼淬火后的高溫回火，加熱溫度通常為560~600℃，硬度要求為HRC22~34。因為調質的目的是得到綜合機械性能，所以硬度范圍比較寬。但圖紙有硬度要求的，就要按圖紙要求調整回火溫度，以保證硬度。如有些軸類零件要求強度高，硬度要求就高；而有些齒輪、帶鍵槽的軸類零件，因調質后還要進行銑、插加工，硬度要求就低些。關于回火保溫時間，視硬度要求和工件大小而定，我們認為，回火后的硬度取決于回火溫度，與回火時間關系不大，但必須回透，一般工件回火保溫時間總在一小時以上。3)?于制作拉深模中要求?耐的凹模,建議硬度為62~64HRC。

鍛造時對鋼坯從不同方向進行多次鐓粗和拉拔,并采用“二輕一重”法鍛造,即坯料始鍛時要輕擊,防止斷裂,在980～1 020 ℃中間溫度可重擊, 以保證擊碎碳化物,Cr12MoV 鋼未改鍛,采用固溶雙細化處理[5 ] ,即500 ℃及800 ℃左右二級預熱,1 100～1 150 ℃固溶處理,淬入熱油或等溫淬火,750 ℃高溫回火,機加工后960 ℃加熱油冷后進行終熱處理, 也可使碳化物細化、棱角圓整化,晶粒細化。我們愿以優質的產品和真誠的服務與您精誠合作、共拓市場、共創輝煌。

7) ?于鋼件冷擠壓模的凸模、凹模,議使?硬度為62~64HRC。8) ?于成形碳的質分數為0.65% ~0.80%的彈簧鋼板.硬度為37 ~42HRC,使?壽命可達15 萬次9) ?于成形碳的質量分數為0.65%~0.80% 的彈簧鋼板,硬度為37~42HRC,再附加滲氮處理,使?壽命可達40萬次。10)該鋼?于搓絲摸,如采?簡單鍛造成形,碳化物不均勻度為5 ~6級,搓絲模使?壽命很短,容易出現掉齒。工件調質處理的操作，必須嚴格按工藝文件執行，我們只是對操作過程中如何實施工藝提些看法。但當運?多向反復鍛造?藝,使碳化物不均勻度降為不?于2級時,槎絲板的使?壽命就會由以前的數千件提?到2萬件,甚??達50 萬件。該鋼可?于加?20Mn鋼零件的搓絲模