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1、宜選用較小直徑密度分布的方式進行布筋,為避免溫度及縮短導致的應力影響,應恰當進步配筋率,這么可進步混凝土體的極限拉伸應變及混凝土抵抗干縮變形的才能。

2、現澆板結構設計中除思考強度請求外，還應進行撓度及裂縫驗算，思考施工不均勻性及混凝土自身的縮短要素，適當的添加板厚，增強板的剛度。

3、樓板因嵌固于墻體內，應在四角部位按請求裝備雙向鋼筋，,伸出長度應小于1/3L（L為短向邊長），且不小于1.2m為宜。

4、應在樓板上每隔20m擺布處設置一后澆帶，并在樓板墻體支座處設一條伸縮縫，使其開釋內應力。

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       現場準備 1、施工前必須對現場進行平整,保證臨時道路堅實、暢通。參施人員必須全部到場并對自己從事的工作熟悉了解。 2、混凝土由拌和站供應,拌和站設試驗員,澆筑混凝土時24小時在崗,保證混凝土供應及時和供應質量,使用前經監理工程師審批。選現澆地基就找杭州順竹建筑工程有限公司，現澆地基適用范圍：廣泛應用于高層建筑、橋梁、高鐵等工程。 3、現澆箱梁施工前應對施工現場進行清理,以利于施工作業面的展開。 4、協調施工現場管轄部門及附近居民的關系,保證施工的順利進行。 5、施工用水取附近河水,并設水池沉淀、凈化。 6、施工用電,為保證施工用電的正常供應,施工現場除利用現有的1臺315KVA的變壓器外,現場準備1臺120KW柴油發電機在停電時使用。

混凝土強度偏高或偏低

1、產生原因：(1)混凝土原材料不符合要求，如水泥過期受潮結塊、砂石含泥量太大、袋裝水 泥重量不足等，造成混凝土強度偏低。是把柱下獨立基礎或者條形基礎全部用聯系梁聯系起來，下面再整體澆注底板。(2)混凝土配合比不正確，原材料計量不準確，如砂、石不過磅，加水不準，攪拌時間不夠。(3)混凝土試塊不按規定制作和養護，或試模變形，或管理不善、養護條件不符合要求等。

2、預防措施：(1)混凝土原材料應試驗合格，嚴格控制配合比，保證計量準確，外加劑要按規定摻加。(2)混凝土應攪拌均勻，按砂子 水泥 石子 水的順序上料，外加劑溶液量均勻加入水中或從出料口處加入，不能倒在料斗內。一般只坐落在一個十字軸線交點上，有時也跟其它條形基礎相連，但是截面尺寸和配筋不盡相同。攪拌時間應根據混凝土的坍落度和攪拌機容量合理確定。[參考文獻1](3)攪拌盤混凝土時可適當少裝一些石子或適當增加水泥和水。(4)健全檢查和試驗制度，按規定檢查坍落度和制作混凝土試塊，認真做好試驗記錄。