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發布時間：2020-07-24 04:39

鋸片銑刀的技術標準

整體硬質合金鋸片銑刀的國家標準為GB/T 14301-2008《整體硬質合金鋸片銑刀》里面規定了硬質合金鋸片銑刀的技術要求。

1. 銑刀外觀：鋸片銑刀不得有裂紋、分層剝落、崩刃、明顯的空隙，（93版的標準還要求沒有污垢）。

恒鋒數控刀具在鋸片銑刀生產出來以后，對外觀還做了如下要求：不能有明顯的劃痕印跡，齒尖不能有發黃或發黑。

2. 鋸片銑刀表面粗糙度：2008版國家標準規定，刀齒前刀面和后面的表面粗糙度Ra=3.2μｍ，刀齒側面的表面粗糙度Ra=0.63μｍ，內孔的表面粗糙度R=0.8μｍ。新鋸片銑刀對機床的好處企業通過開發新的齒輪鋸片銑刀，不僅可以減少加工鏈中的機床，而且對機床的設計也帶來了新的要求。這是非常基本的要求，恒鋒公司刀齒前刀面和后面的表面粗糙度要求達到Ra=0.63μｍ，側面達到鏡面效果。因為刀齒前刀面的光潔度對使用效果來說非常關鍵，光潔度高可以大大提高被加工件表面的效果，沒有毛刺，以及極大的延長了使用壽命。

3. 銑刀的位置公差：鋸片銑刀2008版國家標準規定了兩個重要的位形公差，一是切削刃對內孔軸線的徑向圓跳動（俗稱徑跳）外徑小于50mm時，一轉徑跳不超過0.03mm，外徑大于50mm時，一轉徑跳不超過0.045mm，相鄰齒徑跳不超過0.02mm。由于高速鋼切削溫度高，達600℃以上時，硬度仍無明顯下降，用其制造的鋸片切削速度可達每分鐘60米以上，高速鋼鋸片由此而得名。在我們看來，使用單位的要求已經超過這個標準，也許用戶不一定說徑跳的數字，但是用戶會要求耐用，說到底要求徑跳小。恒鋒公司的企業標準為：外徑跳動：外徑<50mm時，外徑徑向跳動0.02mm；100>外徑>50mm時，外徑徑向跳動0.025mm；外徑>100mm時，外徑徑向跳動0.04mm。

4. 端面對內孔軸線的端面圓跳動（靠外圓處測量，俗稱端跳），鋸片銑刀2008版國家標準規定：外徑小于50mm時，不超過0.02mm，外徑大于50mm時，不超過0.03mm。恒鋒數控刀具精密工具的測量結果為在0.01以內。

硬質合金圓鋸片銑刀

硬質合金圓鋸片銑刀是既是鋸片也是銑刀，是同屬于兩者的產物。

硬質合金圓鋸片銑刀大多是由高速鋼，硬質合金等材料制作。在實際生產中，通過使用新刀，試驗發現刀具的折損集中發生在加工第6個零件的后幾個槽的過程中，我們只需在第5個零件加工結束時，進行主動的換刀，就能有效地避免刀具的折損。雖然硬質合金比高速鋼的硬度高，切削力強，可提高轉速和進給率，提高生產率。但是讓刀不明顯，雖然能加工不銹鋼/鈦合金等難加工材料，但是成本更高，而且在切削力快速交變的情況下硬質合金圓鋸片銑刀容易斷刀。

硬質合金圓鋸片銑刀用途：主要用于鐵，鋁，銅等中硬以下金屬材料窄而深的槽加工或切斷。也可用于塑料、木材等非金屬的銑削加工。超硬材料鋸片銑刀，硬質合金圓鋸片銑刀主要用于難切削材料(耐熱鋼，不銹鋼等高強度鋼)的銑削加工。