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       數控無心磨床準備工作及其檢查項目有如下幾項：

　　1、檢查數控無心磨床磨頭進給情況，以確定是否更換絲杠副。

　　2、調查數控無心磨床使用中有沒有“抱軸”現象，軸承的承載能力如何，并現場觀察數控無心磨床磨頭主軸、軸瓦磨損情況，確定主軸軸瓦的修換。

　　3、檢查數控無心磨床床身、立柱、滑板各處導軌有沒有嚴重拉毛和磨損情況，確定修復方案。

　　4、觀察數控無心磨床工作臺速度均勻性，再檢查液壓缸磨損情況，確定液壓缸修復方案。

　　5、觀察數控無心磨床液壓泵工作性能，初步了解數控無心磨床操縱箱的性能。聽液壓泵聲音，測流量及壓力參數，確定液壓泵修換情況。

　　6、檢查數控無心磨床磨頭進給和爬行情況，確定數控無心磨床液壓缸修復方案。

　　7、對其它零部件磨損情況的調查、了解。

　　8、了解用戶對數控無心磨床修理的要求。

　　數控無心磨床在操作中出現進刀不準的情況是因為現在大多數無心磨床基本使用普通的絲桿做為進刀傳動，由于絲桿之間有間隙，那么進刀肯定會和實際進刀數值不符。而這就需要我們在進刀時回三圈，再進三圈，消除掉間隙產生的誤差。如果這樣還是不行的話，我們就要采取別的措施了。砂輪、導輪、托板間安裝大體上與通過進給法裝置相類似的固定裝置。從進料口將工件推入砂輪與導輪之間，至固定的末端碰頭為止。

　　可能會發生的因素,檢查后沒有問,我們就要檢查磨床砂嘩和砂輪固定法蘭的問題。首先是砂輪,由于市面上的砂輪質量參差不齊,砂輪影響震動的因素一般有兩個:一是砂輪的粒度不均勻,旋轉起來就不穩造成震動;二是內孔不標準偏大。比如我們磨床法蘭孔徑要求是31.75,而砂輪如果是32的,裝上去就會上下跳動引起震動。首先調整好刀片到砂輪的距離，然后進導輪調到大概工件的直徑，把工件放在導輪和砂輪中間，然后慢慢進導輪使導輪稍微夾持到工件，然后來回推動，找到接觸點。接觸點在中間的位置，感覺到工件推進去前面和后面松，中間稍微有點緊就可以了。