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拉伸成型四柱壓力機特有的拉伸工藝你知道幾個？

　　拉伸成型加工是利用模具將平板毛坯成形為開口空心零件的沖壓加工方法。拉伸作為主要的沖壓工序之一，應(yīng)用廣泛。使用拉伸成型四柱壓力機進行產(chǎn)品的拉伸成型加工，包括：拉伸加工、再拉伸加工、逆向拉伸以及變薄拉伸加工等。

　　拉伸加工：使用壓板裝置，利用凸模的沖壓力，將平板材的一部分或者全部拉入凹模型腔內(nèi)，使之成形為帶底的容器。在大部分生產(chǎn)制造場所可取代摩擦壓力機的有四柱液壓機和電動式螺旋壓力機。容器的側(cè)壁與拉伸方向平行的加工，是單純的拉伸加工，而對圓錐（或角錐）形容器、半球形容器及拋物線面容器等的拉伸加工，其中還包含擴形加工。

　　再拉伸加工：即對一次拉伸加工無法完成的深拉伸產(chǎn)品，需要將拉伸加工的成形產(chǎn)品進行再次拉伸，以增加成形容器的深度。

　　逆向拉伸加工：將前工序的拉伸工件進行反向拉伸，工件內(nèi)側(cè)變成外側(cè)，并使其外徑變小的加工。

　　變薄拉伸加工：用凸模將已成形容器擠入比容器外徑稍小的凹模型腔內(nèi)，使帶底的容器外徑變小，同時壁厚變薄，既消除壁厚偏差，又使容器表面光滑。

如何清洗三梁四柱液壓機液壓系統(tǒng)？

　　對于使用者來說，保持三梁四柱液壓機液壓系統(tǒng)清潔是其正常工作的首要條件，那么對三梁四柱液壓機系統(tǒng)進行清洗的目的就是消除或地減少設(shè)備的早期故障。左右內(nèi)容由多層科嘉機械設(shè)備制造有限責(zé)任公司為您提供，期待對您有一定的協(xié)助。沖洗的目標(biāo)是提高油液的清潔度,使系統(tǒng)油液的清潔度保持在系統(tǒng)內(nèi)關(guān)鍵液壓元件的污染耐受度內(nèi)，以保證液壓系統(tǒng)的工作可靠性和元件的使用壽命。

　　三梁四柱液壓機液壓系統(tǒng)清洗，可以按如下步驟進行：

　　在未安裝敏感元件(如伺服閥等)之前，將管道及對污染物不敏感元件先裝配起來，并將管子端部密封嚴(yán)實。

　　用跨接線代替敏感元件，將液壓回路連接起來，并充液加壓，進行沖洗，達到規(guī)定的清潔度為止。

夏天警惕壓力機機身溫度問題

炎炎夏日，對于使用壓力機的用戶是否感覺您的設(shè)備機身溫度過高屬于正常情況，壓力機廠家威力重工要提醒各位了，不要忽視壓力機機身溫度問題，雖然夏天本身溫度就比較高，但是如果您的壓力機機身溫度不斷攀升一定要查看，不然將會直接影響加工工件的精度，另一方面，由于溫度高，油吸附性差影響泵的正常運轉(zhuǎn)，加劇壓力機的磨損，從而導(dǎo)致壓力機壽命大打折扣。對于使用者來說，保持三梁四柱液壓機液壓系統(tǒng)清潔是其正常工作的首要條件，那么對三梁四柱液壓機系統(tǒng)進行清洗的目的就是消除或地減少設(shè)備的早期故障。此外，如果壓力機機身溫度過高，還會使橡膠密封件變形，從而加速老化，終造成泄漏。

壓力機出現(xiàn)液壓卡緊有什么危害？

　　液壓卡緊是壓力機中經(jīng)常遇到的現(xiàn)象，說白了就是壓力機的閥芯被活塞周圍空隙中的不平衡壓力卡住，從而阻止軸向運動的摩擦現(xiàn)象。那么壓力機出現(xiàn)這種狀況后，會對整機有什么樣的危害呢？

　　一般來說，輕微的“液壓卡緊”使閥芯移動時摩擦阻力增加，嚴(yán)重的可導(dǎo)致所控制的系統(tǒng)元件動作滯后，使整臺壓力機發(fā)生故障。當(dāng)液壓卡緊阻力大于閥芯移動力時，閥芯便會被“液壓卡死”，無法移動。槽式酸洗法法適合管徑較大的管道、容易拆裝、管路施工量小的場合都可使用槽式酸洗法。如果液壓閥芯的移動是以電磁力驅(qū)動的，一旦發(fā)生閥芯被“液壓卡死”，交流電磁鐵極易損壞。“液壓卡緊”會加速滑閥的磨損，降低元件的使用壽命。

　　為了減小徑向力，一般在壓力機閥芯臺肩上開有寬0.3-0.5深0.5-1左右的均壓槽。開有均壓槽的部位，四周都有接近相等的壓力，能顯著減小徑向力造成的影響，從而減緩液壓卡緊造成的危害。