海南烘干設(shè)備服務(wù)為先

采用電腦自動(dòng)控制，可根據(jù)烘干要求，配置不同的烘干溫度和烘干時(shí)間。

●滾筒采用耐熱性優(yōu)良的不銹鋼光亮板制作而成，內(nèi)壁光滑，可以減少衣物的磨損。

●高效散熱器，并配以合理的引風(fēng)道，使熱風(fēng)直接和衣物接觸，大大提高了干衣效率，同時(shí)節(jié)省了能源。

●大直徑入料口，方便了進(jìn)、出衣物。大面積的毛絨收集網(wǎng)，不容易造成毛絨堵塞，保護(hù)了風(fēng)道的暢通，從而極大的提高了烘干效率。工業(yè)型1.采用自動(dòng)控制裝置，只需通過(guò)控制面板調(diào)節(jié)好時(shí)間，即可自動(dòng)完成整個(gè)烘干過(guò)程。

2.轉(zhuǎn)筒采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作，筒體美觀光滑，經(jīng)久耐用，劃傷織物現(xiàn)象。

3.大開(kāi)門(mén)設(shè)計(jì)，方便門(mén)180度自由打開(kāi)，提取衣物更容易。

4.采用三角膠帶傳動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪聲低、安全可靠。搖粒型1.簡(jiǎn)便設(shè)計(jì)，占地面積小

2.堅(jiān)固拋光不銹鋼內(nèi)籠，不損傷物料

3.循環(huán)排氣及內(nèi)籠轉(zhuǎn)動(dòng)保證烘干快速均勻

4.優(yōu)質(zhì)熱交換器及定時(shí)控制正反轉(zhuǎn)，進(jìn)一步提高烘干及搖粒質(zhì)量

5.工作門(mén)設(shè)有玻璃檢視窗，配備安全裝置，確保操作安全可靠

6.全不銹鋼外殼，美觀耐用。間接型間接傳熱烘干機(jī)，它廣泛用于建材，冶金、化工、水泥工業(yè)烘干礦渣石灰石、煤粉、礦渣、粘土等物料。該機(jī)主要由回轉(zhuǎn)體、揚(yáng)料板，傳動(dòng)裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。具有結(jié)構(gòu)合理，制作精良，產(chǎn)量高，能耗低，運(yùn)轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點(diǎn)。

不銹鋼箱式干燥機(jī)的干燥的均勻性，以單一物料盤(pán)為平面，把某一時(shí)刻物料盤(pán)上物料的等濕點(diǎn)連結(jié)起來(lái)，即為干燥等濕線。物料干燥等濕線可說(shuō)明盤(pán)中物料干燥的均勻性。干燥室上下兩端盤(pán)層中物料的干燥速度大，但不同區(qū)域的物料干燥速度差異較大，接近出風(fēng)口和接近擋風(fēng)板處的物料干燥較快，快干區(qū)和慢干區(qū)干燥時(shí)間相差2.0-3.0 h；快干區(qū)和空載時(shí)的風(fēng)速較高區(qū)基本吻合。中間盤(pán)層中物料的干燥時(shí)間也有一定差異：邊緣先干燥，逐漸轉(zhuǎn)向中心，快干區(qū)與慢干區(qū)干燥時(shí)間相差0.5-1.0h。由于空載試驗(yàn)時(shí)中間盤(pán)層的風(fēng)速場(chǎng)分布比較均勻，因此可以認(rèn)為影響中間盤(pán)層物料干燥均勻性的因素除風(fēng)速分布均勻性外，其他主要還有，物料堆放時(shí)盤(pán)中間比較密，使盤(pán)中間氣流阻力大，氣流速度較小，邊緣部分存在邊緣效應(yīng)，物料堆放較松散，氣流阻力較小，氣流速度較大，盤(pán)面物料阻力失，物料盤(pán)與干燥室側(cè)壁之間的空隙中無(wú)物料阻力，氣流有向側(cè)邊流動(dòng)的傾向。

不銹鋼箱式干燥機(jī)綜合運(yùn)用了低溫除濕技術(shù)，采用除濕和低溫轉(zhuǎn)輪除濕復(fù)合工藝，準(zhǔn)確控制干燥空間的溫濕度，確保軟干燥的穩(wěn)定性。干燥空間采用箱式密閉結(jié)構(gòu)，除濕，對(duì)環(huán)境溫濕度無(wú)特殊要求。采用階梯干燥技術(shù)，充分合理地分段利用低溫低濕的干燥風(fēng)，配以智能溫濕度控制，節(jié)能。不銹鋼輸送帶定量傳送，并實(shí)現(xiàn)定時(shí)自動(dòng)翻丸，干燥過(guò)程中軟無(wú)擠壓、粘連。通過(guò)輸送帶變頻調(diào)速，可準(zhǔn)確控制干燥時(shí)間，可滿足不同形狀與大小的干燥要求。整機(jī)操作簡(jiǎn)單，使用方便，自動(dòng)上料，自動(dòng)倒料，改善了勞動(dòng)條件，降低了操作者勞動(dòng)強(qiáng)度。