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軸流風機的常見故障

　　軸流風機的常見故障有很多，因為軸流風機一直在一種高負荷的工作環境下，所以可能出現的故障也很多。轉子故障，這是風機中比較常見的故障，具體的故障包括轉子彎曲、運行振動，或者出現轉子和葉輪連接出現問題等，造成轉子軸空轉，葉輪與轉子出現打滑現象。但由于精度較高，若外部干擾因素造成葉片損傷或者葉片結垢即葉型發生了改變，那么壓縮機的壓縮比和效率就會下降，葉片的結垢問題還會造成軸流風機的操作范圍變窄，在極端情況下會影響到軸系的動平衡而造成停機事故。葉片故障，葉片在長時間工作中受到了極大的作用力，所以容易粗細裂縫和斷裂事故，同時這種故障還難以檢查，因為軸流風機時刻處于高速運轉狀態，所以無法利用什么方式能夠預料葉輪的故障。因此葉輪斷裂是軸流風機最為常見的生產事故？風機軸承損壞會導致定子殼抱死轉子，對定子殼的固定產生巨大的沖擊力，造成軸流風機的整體脫落。當電路電路過大時，線路中銅絲產生熱效應將定子或者轉子燒壞，對電機造成巨大的損壞，潤滑脂的不足導致風機中元件出現干磨，最終將軸承、轉子等抱死。所以在日常維護上要注意增加潤滑脂。

軸流風機發生故障的原因

　　軸流風機本身質量的問題

　　首先軸流風機可能是，因為在設計中就存在一定安全隱患，在設計中有力學元素被忽視，導致軸流風機的不合格，或者是因為在制作中偷工減料，造成工作上效率不高，穩定性不好。在設計時忘了考慮氣體的膨脹系數，和氣體運用特性沒有詳細的了解。T30型系列軸流通風機是30K4-Ⅱ型的基礎上改進的，具有結構合理，風葉強度高、噪聲小、效率高等特點，本風機分為普通型和開放型二種。葉片沒有進行日常的維護，企業生產中，重視生產，輕視維護的重要意義。或者葉片的質量不合格。潤滑脂的質量差，或者抗升華的特性差，導致軸流風機在運行一段時間后，潤滑質量變得極差。相應的故障檢測模塊損壞，沒有辦法及時反映風機的正常工作狀況。

目前，防爆軸流風機上，其進風口上的整流筒，主要是起到引導和整流這兩個作用的。如果，在風機上沒有這一部件的話，那么，是會影響到氣流實際流通面積的，以及風機實際流量的。T35-11系列軸流式通風機是我國八十年代在T30—11的基礎上改進設計的新型風機，它與T30--11風機相比具有明顯的優點：①結構更合理：輪轂是圓筒形，減少流動損失。所以，才需要有這一部件，以便來提升風機壓力和保證流量。不過，這一防爆軸流風機的附件，在小型風機上，有可能是沒有的。高心式通風機中前向葉輪一般采用弧形葉片。后向葉輪中對大型通風機多采用機其形葉片，對中、小型通風機則多采用弧形和直線形葉片。