液下泵價(jià)格性價(jià)比高

SP液下渣漿泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1.采用立式懸臂式、單泵殼結(jié)構(gòu)。

2.雙吸、半開(kāi)式葉輪設(shè)計(jì)，采用硬質(zhì)合金或橡膠葉輪。

3.簡(jiǎn)式軸承組件，選用高容量軸承設(shè)計(jì)，軸承采用脂潤(rùn)滑。

4.可調(diào)節(jié)葉輪與護(hù)板之間的間隙，保證泵的運(yùn)行。

5.無(wú)需任何軸封。

6.泵與驅(qū)動(dòng)機(jī)可選用直聯(lián)傳動(dòng)、三角帶傳動(dòng)。

7.RVS型采用橡膠過(guò)流部件、與漿液接觸的部件襯膠，適應(yīng)較強(qiáng)的腐蝕性工況。

SP液下渣漿泵的優(yōu)點(diǎn)

易損件壽命長(zhǎng);過(guò)流粒徑大;維護(hù)方便;運(yùn)行費(fèi)用低;可靠性高;

2、運(yùn)轉(zhuǎn)

運(yùn)轉(zhuǎn)中注意觀察各種儀表，檢查泵流速、流量和電流，若運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生流量下降、功率降低、出口壓力減少或不出水，均可能是有大顆粒堵塞濾網(wǎng)，吸入口或葉輪流道，當(dāng)粗顆粒大量集中在吐出管時(shí)也可能發(fā)生堵塞，造成泵不能正常工作，要注意及時(shí)清理堵塞物，泵如安裝不平穩(wěn)則會(huì)引起泵的振動(dòng)。

3、停泵

如有可能，在停泵前使泵輸送一會(huì)清水， 以清除泵及管路中的渣漿，先停泵然后關(guān)閥門(注:使用過(guò)程中，液面高度不得超過(guò)圖一中安裝板位置，以防軸承進(jìn)水)。

二：液下泵結(jié)構(gòu)

1　典型結(jié)構(gòu)

為雙支承液下泵剖面圖,支承是剛性的,通常使用滾動(dòng)軸承,上軸承為成對(duì)安裝的角接觸球軸承或向心球軸承,下軸承為向心球軸承或圓柱滾子軸承。這種配置可以承受雙向軸向力和一定的徑向力。此泵采用離心葉輪,它適用于固體顆粒含量較低的場(chǎng)合。根據(jù)介質(zhì)的具體特性還采用旋流式及混流式葉輪。

2　一些變型結(jié)構(gòu)

因結(jié)構(gòu)制約,雙支承液下泵轉(zhuǎn)速n= 1500 r/min時(shí),泵體插入深度L≤ 1 700 mm;n= 3000 r/min時(shí),泵體插入深度L≤ 1 100 mm。插入深度較短是雙支承液下泵的主要缺點(diǎn)。為了解決這個(gè)問(wèn)題,加大液下插入深度,可采用下列措施,這形成了液下泵的兩種變型結(jié)構(gòu)。

耐腐蝕液下泵使用注意事項(xiàng)耐腐蝕液下泵應(yīng)過(guò)多的問(wèn)題導(dǎo)致其壽命一直不用了很長(zhǎng)時(shí)間，現(xiàn)在我們來(lái)介紹幾個(gè)可以延長(zhǎng)耐腐蝕液下泵使用壽命的幾個(gè)細(xì)節(jié)：

1、確認(rèn)正確的電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向；

應(yīng)搞清耐腐蝕液下泵電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，現(xiàn)在有許多類型的耐腐蝕液下泵正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)時(shí)皆可出水，但反轉(zhuǎn)時(shí)出水量小、電流大，其反轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng)了會(huì)損壞電機(jī)繞組。

2、禁止耐腐蝕液下泵電源電壓異常開(kāi)機(jī)；

由于耐腐蝕液下泵壓供電線路比較長(zhǎng)，線路的末端電壓過(guò)低是常有的事。當(dāng)相電壓低于198伏，線電壓低于342伏時(shí)，耐腐蝕液下泵電機(jī)轉(zhuǎn)速下降，當(dāng)達(dá)不到額定轉(zhuǎn)速的70%時(shí)，啟動(dòng)離心開(kāi)關(guān)會(huì)閉合，造成啟動(dòng)繞組長(zhǎng)時(shí)間通電而發(fā)熱甚至燒壞繞組和電容器。相反，電壓過(guò)高引起電機(jī)過(guò)熱而燒壞繞組。因此，耐腐蝕液下泵在作業(yè)中，操作者必須隨時(shí)觀察電源電壓值，若低于額定電壓10%以下，高于額定電壓10%以上，應(yīng)使電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，找出原因并排除故障。