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發(fā)布時(shí)間:2020-09-08 13:54  





在不銹鋼反應(yīng)釜的使用過程中,分解發(fā)生劇烈反應(yīng)的情況降低的很低了,原因在于當(dāng)今反應(yīng)釜研發(fā)技術(shù)工作,的不斷進(jìn)步,技術(shù)已經(jīng)得到很大的進(jìn)步和改善,使得反應(yīng)釜產(chǎn)品的安全系數(shù)得到了大幅的提升,不過一些嚴(yán)重使用不當(dāng)?shù)牟僮骺赡苋匀粫聿讳P鋼反應(yīng)釜分解發(fā)生劇烈反應(yīng) 的危險(xiǎn),比如催化劑用量過多或投料速度過快導(dǎo)致瞬間溫度上升速度太快等均會引起不銹鋼反應(yīng)釜分解發(fā)生劇烈反應(yīng) 。磁力攪拌器:是由電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動外磁鋼體轉(zhuǎn)動,外磁鋼體通過磁力線帶動密封罩體的內(nèi)磁鋼體轉(zhuǎn)動,從而帶動攪拌軸及攪拌槳葉轉(zhuǎn)動,達(dá)到攪拌的目的。
反應(yīng)釜發(fā)生這種情況后應(yīng)該采取什么方法, 在本文中威海行雨化工機(jī)械反應(yīng)釜的專家說說造成反應(yīng)釜分解發(fā)生劇烈反應(yīng)應(yīng)該注意的問題
1、反應(yīng)釜中帶入機(jī)械雜質(zhì),產(chǎn)生局部摩擦發(fā)熱導(dǎo)致反應(yīng)釜分解發(fā)生劇烈反應(yīng)。
處理方法:注意檢修時(shí)不要掉入機(jī)械雜質(zhì)。
2、軸承組件磨損發(fā)熱,產(chǎn)生過熱后溫度升高導(dǎo)致反應(yīng)釜分解發(fā)生劇烈反應(yīng) 。
處理方法:嚴(yán)格檢查備件質(zhì)量,提高檢修質(zhì)量。
3、攪拌器槳葉與釜壁摩擦產(chǎn)生局部過熱導(dǎo)致不銹鋼反應(yīng)釜分解發(fā)生劇烈反應(yīng)。
處理方法:提高檢修質(zhì)量和備件質(zhì)量。
威海行雨化工是集科研、開發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售于一體的高新技術(shù)企業(yè)。公司具有國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局頒發(fā)的A1、A2壓力容器設(shè)計(jì)、制造資質(zhì),產(chǎn)品分為反應(yīng)、換熱、儲存、分離四大類,涵蓋了石油、、煤化工、精細(xì)化工、氯堿、染料、礦冶、新材料、科研機(jī)構(gòu)和大專院校等行業(yè)的小試、中試及大型生產(chǎn)所需的整套設(shè)備。(7)安全裝置,采用安全裝置,一般不要輕易拆卸和試驗(yàn),一旦破損,必須重新更換,對于超過標(biāo)定損壞壓力而未損壞的安全裝置應(yīng)立即更換。
磁力密封反應(yīng)釜?dú)饷苄詫?shí)驗(yàn)大型磁力密封反應(yīng)釜定制
威海行雨化工作為專業(yè)的磁力密封反應(yīng)釜的生產(chǎn)廠家,所有設(shè)備出廠前都需要經(jīng)過嚴(yán)密的檢查,首先先說一下關(guān)于氣密性試驗(yàn)的檢查:
1連接氮?dú)?
將氮?dú)怃撈颗c磁力反應(yīng)釜進(jìn)氣口通過導(dǎo)管連接,擰緊相關(guān)螺絲。開啟氮?dú)馄靠傞y及分壓閥,先將分壓閥的壓力調(diào)節(jié)到實(shí)驗(yàn)所需的壓力,再開啟反應(yīng)釜進(jìn)氣閥,使氣體緩慢充入反應(yīng)釜內(nèi),當(dāng)反應(yīng)釜顯示的壓力值與氮?dú)馄可显O(shè)定壓力相同且不再變化時(shí),順序關(guān)閉反應(yīng)釜的進(jìn)氣閥和氮?dú)馄康某鰵忾y,記錄反應(yīng)釜顯示的壓力值,半小時(shí)后觀察其壓力是否有變化。將攪拌軸所連接冷卻水打開后,再開啟攪拌開關(guān),通過調(diào)速器控制攪拌轉(zhuǎn)速,開始攪拌。
2檢查漏氣點(diǎn)
如壓力觀察到明顯下降趨勢,則應(yīng)檢查漏氣點(diǎn)。使用肥皂水對磁力反應(yīng)釜各個可能的漏點(diǎn)進(jìn)行排查。重點(diǎn)檢查區(qū)域?yàn)椋捍帕Ψ磻?yīng)釜蓋與進(jìn)氣管、出氣管、壓力表的接口處;對于進(jìn)氣導(dǎo)管,還需要特別注意有無堵塞現(xiàn)象,如有物料污染或堵塞,應(yīng)將導(dǎo)管和進(jìn)氣支管從釜蓋上拆卸,清洗干凈后再安裝上去。進(jìn)氣口、出氣口的針型閥接口處、釜體與釜蓋的密封圈、溫度計(jì)探頭插口等。如發(fā)現(xiàn)漏氣現(xiàn)象,應(yīng)先將壓力放空后,對相應(yīng)漏點(diǎn)進(jìn)行緊固處理,再加壓試漏。經(jīng)檢查無泄漏問題后,將壓力放空,將肥皂水用去離子水清洗干凈。
3關(guān)閉氮?dú)?
確保釜內(nèi)壓力全部放空,關(guān)閉氮?dú)怃撈靠傞y及分壓閥,并將管道內(nèi)余壓放空后,用扭力扳手成十字形對稱的松開主螺母,緩慢、平穩(wěn)的將釜體與釜蓋分離,應(yīng)特別注意保護(hù)密封面,避免釜蓋和釜體的密封環(huán)遭受碰撞而導(dǎo)致?lián)p壞。
投料操作


磁力攪拌罐及磁力反應(yīng)釜工作原理及性能
磁力攪拌反應(yīng)釜由溫州浩工多年的設(shè)計(jì)與制造經(jīng)驗(yàn),溫州浩工制作磁力攪拌驅(qū)動裝置技術(shù)已達(dá)到國外同類產(chǎn)品水平,在國內(nèi)處于先進(jìn)水平。
強(qiáng)磁力攪拌反應(yīng)釜的核心部件為FCH型磁力攪拌器,它是利用永磁磁鋼作為驅(qū)動材料,由于磁鋼具有異性相互吸引、同性相互排斥的特點(diǎn),內(nèi)外轉(zhuǎn)子分別用磁鋼N、S極錯落排列,當(dāng)電機(jī)減速機(jī)帶動外磁鋼體轉(zhuǎn)動,通過磁力作用從爾帶動內(nèi)磁鋼體與外磁鋼體同步轉(zhuǎn)動,內(nèi)磁鋼體通過聯(lián)軸器聯(lián)接攪拌軸及攪拌槳葉,達(dá)到攪拌目的。內(nèi)磁鋼體通過不銹鋼等材料制作密封罩體與釜體通過螺栓聯(lián)接,形成靜密封腔,有效防止泄漏達(dá)到靜密封,解決了填料密封與機(jī)械密封無法解決的泄漏問題,使整個介質(zhì)處于密封狀態(tài)下,無任何泄漏和污染,確保了人身與環(huán)境不受侵害。磁力密封反應(yīng)釜工藝方面,焊接時(shí)影響產(chǎn)生熱裂紋的工藝因素很多,如預(yù)熱溫度、結(jié)構(gòu)剛度和工件的夾固條件等都會影響焊縫的抗熱裂度。