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發布時間：2021-03-05 12:24
何時使用熱板焊接
組件很大（這可能排除超聲波焊接）
產品的幾何形狀很復雜（這可能會禁止使用振動焊接）
不能容忍過多或松散的顆粒（閃蒸）
不允許使用A面部件標記
組裝需要高強度和氣密密封
裝配/機器循環時間在15-25秒范圍內是可以接受的
這些都是考慮實施熱板焊接工藝的理由。但是，請考慮以下其他事實：
小型組件也是熱板焊接的重要應用。制造商提供熱板焊接機型號，設計用于不大于6“見方的零件。
簡單的幾何構件受益于熱板焊接的低應力，高強度結果，就像復雜的幾何構件一樣
即使在給定的應用中閃存控制不是高優先級，不受控制的閃存會帶來什么樣的好處呢？
如果零件標記是塑料連接過程的結果，那么能量（通常是振動）的結果就是它不應該去的某個地方。充其量，它會磨損或瑕疵，否則會很好地模塑表面。在壞的情況下，由于顯而易見的原因，它可能導致組件被拒絕，但它也可能是焊接結果不一致的跡象。
即使應用僅需要適度的強度和非氣密密封，熱板焊接工藝的性能通常提供非常強大的加工窗口。對于業務運營方面的每個人來說，這都是個好消息。
如果熱板焊接循環時間不夠快，可考慮同時焊接多個零件。直言不諱的技術銷售人員和制造商應用工程師將就多部件焊接的可行性提出建議。
與任何可以選擇用于連接塑料部件的方法一樣，熱板焊接具有其優點和缺點。正確扭矩螺栓和配合表面，如附表中所示，顯示了堆疊組件裝配的正確扭矩值。例如，某些樹脂和填料組合極具挑戰性 - 如果不是熱板焊接不切實際的話。另外，如果熱板焊接設備不提供速度，距離和力控制，則用戶將受到過程控制能力的限制。后，在加熱的工具上沒有合適的涂層表面，工具磨損和塑料材料粘附可能是有問題的。配備精良的熱板焊機配有精心設計的工具，可為塑料組裝提供出色的解決方案。
什么是超聲波焊接？
熱塑性材料的超聲波焊接是利用機械振動由于分子摩擦而產生熱量的焊接技術。這些振動激發塑料中的分子，使它們開始移動。塑料變軟并開始熔化。組分通過粘合或形狀配合接合在壓力下短暫保持時間后，它們在分子狀態下牢固地結合在一起。
超聲波焊接技術：
已經建立了超聲波連接技術作為整個塑料加工工業中的各種應用中的技術熱塑性材料的連接方法。
由于：
高速處理
可重復的焊接結果
該技術是汽車，電氣，包裝，衛生和過濾行業大批量生產的選擇。
如果零件材料和設計適合于超聲波工藝，則在強度，緊密度和視覺外觀方面特別實現良好的粘合質量。這意味著從一開始它們必須設計成使得超聲波聚焦在焊接區域中。
影響塑料焊接的因素及塑料焊接技術的種類
一、影響焊接質量的因素
在進行焊接時，壓力、時間、吸熱量（熔融量）是確保焊接質量的三要素。
1.壓力
對焊接表面施加適當的壓力，焊接材料將由彈性向塑性過渡，還可以促進了分子相互擴散并擠去焊縫中的殘余空氣，從而增加焊接面密封性能。
2.時間
要有適當的熱熔時間和足夠的冷卻時間。當熱功率一定時，時間不夠會出現虛焊，時間過長會造成焊件變形，熔渣溢出，有時還會在非焊接部位出現熱斑（變色）。必須保證焊接面吸收足夠的熱量達到充分熔融的狀態，才能保證分子間充分擴散熔合，同時必須保證足夠的冷卻時間使焊縫達到足夠的強度。真空和萃取發動機這些可以安裝在現有機器或新焊機上，是以低成本確保內部清潔產品的好方法。
3.熔融量
熱熔時間和熱功率協調調整才會得到恰當的熔融量，保證足夠的分子間融合，消除虛焊的現象。除了焊接設備和操作人員技能水平外，來之于塑料內部或外部的各種因素，對焊接質量有一定的影響，應當引起重視。
二、其他影響焊接質量的因素
1.塑料的吸濕性
如果焊接潮濕的塑料制品，內含的水分會在受熱后化為蒸氣跑出而在焊面上出現氣泡，使焊接面密封性能減弱。吸濕較為嚴重的材料有PA、ABS、PMMA等。用這些材料做的制品，焊前必須進行干燥處理。
2.塑料中的填充物
如玻璃纖維、滑石粉、云母等，它們改變了材料的物理特性。塑料中填充料的含量同塑料的可焊性和焊接質量有很大的關系。填充物含量低于20％的塑料可以正常進行焊接，不需要進行特殊的處理。填充物含量超過30％時，由于表面塑料比例不足，分子間融合的不夠，會降低密封性。開放時間太長（轉換）一旦塑料部件被加熱，工具將縮回，然后將兩個部件合在一起以在力的作用下密封。
3.焊接面的清潔
焊接表面必須清潔沒有雜質，才能保證足夠的焊接強度和氣密性。
在選取正確的焊接的材料和排除了影響焊接效果的不利因素外，還要根據材料種類的制品形狀、成本的高低采取適當的焊接方法。
