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發布時間:2020-11-17 03:53  
一個的中央供料系統,不光是在設備質量和性能上更優越,而且還要注意細節和日常的維護保養,這樣才能讓整個系統運轉更流暢。
1.專人管理負責制和單機操作責任制,對中央供料系統日常運行和維護保養進行記錄。
2.定期對輸送管道,特別是真空管線和壓縮空氣線查漏。
3.中央供料系統吸料斗和干燥桶、過濾器要按時清理。
4.送料機安放是否平穩牢固,注意經常使用潤滑油進行保養。
5.對中央供料系統電機做好及時保護,發現故障,及時處理。
6.對于各電源線要注意檢查,有問題要及時處理。
中央供料系統能夠把原料集中儲存和管理,原料區與成型區完全分開,成型區不再使用干燥設備,成型操作空間變大,工人作業更安全,那么中央供料系統有哪些特點及潛力呢?
1.人機動畫界面顯示,操作簡單、直觀,工作參數設定方便,供料系統可擴充,人性化程式控制讓系統使用和維護變得簡潔明了,不再擔心系統使用需要配備專業人員。
2.集中使用干燥設備,讓干燥筒使用數量降至少,保護成型現場工作環境,降低干燥設備能源消耗。
3.獨特集中粉塵回收系統,清理更便捷,環保效果躍上新臺價。
4.實現全廠加料無人化作業,為企業節省大量人力。
5.配合工業冷水機循環系統,自動取出傳送系統,冷熱交換系統和次料回收系統,極大的提高企業的生產效率,降低企業的生產成本。
中央供料系統規劃設計應注意的問題有哪些?
1.中央供料系統料罐上料設備應盡量靠近注塑機,同時應該將中央供料和干燥系統的真空泵放在一起,并配置一臺備用的真空泵。
2.整個中央供料系統、干燥系統的原料輸送管線設計應盡量減少彎頭的數量和軟管的使用,并盡量避免原料輸送管線的垂直上下布置。
3.原料和回收料、原料和原料的比例混合方式。
比例混合的時間也有多種,可在進干燥料罐之前進行比例混合,也可在出干燥料罐之后進行比例混合,或者在注塑機單機用的上料機上進行比例混合,要根據實際情況分析選擇。
總之,中央供料系統通過合理的規劃設計,才能更好的發揮其優勢,為企業帶來更多效率,應選擇有實力、有經驗的廠家進行規劃安裝。
中央供料系統的安裝流程:
1、機臺準確擺放位置的尺寸。
2、管道排走方式。
3、原料房與系統控制擺放規劃。
4、觀察廠房墻體結構,判定承受管路重量。
5、裝支架注意天車、天花板、柱子。
6、中央供料走管道,盡量減少彎道。
7、管道在條件允許控制高大約3米,方便于安裝后續保養。
8、鋼管在連接時確保管夾正中心對接。
9、管道嚴禁有漏氣現象。
10、管道下料段與中央供料杯連接長度約3-4米。
11、管道安裝時注意注塑機分管對位,不對位影響美觀。
中央供料系統采用微機集中自動控制,實現了對粒料的24小時連續供料作業。多臺小型微機分別控制各臺成型機的著色工藝,計量準確、混合均勻,并可靈活改變顏色,適應對產品的多顏色多品種要求。根據不同成型機的生產量,靈活變更供料量。