首先在水穩(wěn)拌合站投入工作之前,要把配套設(shè)備準備好,比方裝載機、上料機、輸送機、水泥罐及運輸車輛,當(dāng)然還有重要的物料。
開機前,應(yīng)按下“開機警告”按鈕,以示告警,室外電鈴響過幾次后,并確定不會有危險發(fā)生時再行開機,也可通過擴聲器予以警告。正常生產(chǎn)中,偶遇緊急情況也可通過此種方式予以警示。
穩(wěn)定土拌合站投入正常運行時,應(yīng)配備三名熟練的工作人員,一人在控制臺負責(zé)整套設(shè)備運轉(zhuǎn)的操作,另外二人進行設(shè)備運行情況、物料的配給及供料狀況的巡視工作,并為保證皮帶機的對中運行隨時監(jiān)測、調(diào)整。發(fā)現(xiàn)問題及時協(xié)調(diào)解決或通知操作人員進行停機處理。操作人員要盡職盡責(zé),嚴格按操作程序操作,出現(xiàn)問題立即停車,嚴禁穩(wěn)定土拌合機“帶病”工作,嚴禁操作人員擅離工作崗位。
穩(wěn)定土拌合機自動控制系統(tǒng)主要是使用電腦控制技術(shù),當(dāng)電腦開機后自動進入控制程序,其中它采用中文界面,具有操作簡單、維護方便、易學(xué)易懂等優(yōu)勢。更利于廣大用戶應(yīng)用的是,各種物料比例可以任意調(diào)整,以使用各種不同的物料配比。穩(wěn)定土拌合機設(shè)備運轉(zhuǎn)前應(yīng)進行認真檢查,各部位安全保護裝置應(yīng)完好,螺栓無松動,漏電保護裝置應(yīng)靈敏有效,電氣設(shè)備接地完好,輸送皮帶上、攪拌機內(nèi)無凝固物料。除此之外穩(wěn)定土拌合機的控制程序運行時顯示各計量稱參數(shù)的設(shè)定值和實際值,當(dāng)缺料時能發(fā)出報警信號。作業(yè)時控制室操作人員不得擅自離崗,無關(guān)人員不得進入控制室。運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)安排人員巡檢,發(fā)現(xiàn)故障時應(yīng)立即通知控制室操作人員。在工程機械行業(yè),智能化制造技術(shù)的運用不僅能保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,提高勞動生產(chǎn)效率,改善工人的工作條件和勞動強度,還能加快企業(yè)的升級轉(zhuǎn)型,擺脫產(chǎn)品的同質(zhì)化競爭,提升產(chǎn)品品牌價值。智能化制造體系的目的主要是實現(xiàn)多個系統(tǒng)的信息集成與生產(chǎn)的有效組織管理,實現(xiàn)數(shù)據(jù)信息化、管理智能化、控制自動化。5、帶式輸送機、斗式提升機和懸臂拉鏟等傳動要平穩(wěn),運轉(zhuǎn)要靈活,制動可高,穩(wěn)定土攪拌站,沒有異常的雜音,沒有卡鏈。穩(wěn)定土拌合機廠家想要在不斷紛亂的市場中,找到屬于自己的避風(fēng)港,就一定要轉(zhuǎn)變生產(chǎn)模式,像智能化制造的開啟就迫在眉睫。

首先,每次工作完畢后,攪拌站負責(zé)人員應(yīng)清理保養(yǎng)項目:清理攪拌罐壁內(nèi)外積灰,卸料口處,攪拌軸及卸料門上的混凝土殘物,用水將這些地方?jīng)_洗干凈,必要時可放入少量的石子和水?dāng)嚢钄?shù)分鐘后放出。用水清洗車、附加劑箱及其供系統(tǒng)。冰凍季節(jié),工作結(jié)束應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱、附加劑箱,水、附加劑管路中的殘留水、附加劑,以防損壞泵及其管路,并啟動水泵的附加劑泵運轉(zhuǎn)1-2分鐘。
然后是每周的維護保養(yǎng):手動油泵是否需要加注潤滑脂;各潤滑點必須進行潤滑工作;在手動控制模式下,廠拌站操作手可以控制各個機電設(shè)備的啟停,可以手動調(diào)整各個配料電機的轉(zhuǎn)速從而改變各種骨料和粉料的配比。(注:各潤滑點位于攪拌機出料門軸,各儲料斗和稱量斗門軸,膠帶運、機托輪、壓輪、滾筒、軸承、傳動鏈條、螺旋軸上、下端軸承及主機大齒輪等處。)檢查葉片、刮板、攪拌臂等的磨損情況必要時調(diào)整間隙或更換。檢查振動器聯(lián)接螺栓有無松動現(xiàn)象;檢查空壓機曲軸箱內(nèi)潤滑油質(zhì)量。必要時進行更換;檢查電器中的接觸器,中間繼電器靜動觸頭是否損壞和燒壞等。
后是上料皮帶機的維修與保養(yǎng):減速電機的內(nèi)部加裝150號合成極壓工業(yè)齒輪油,注油量一定要嚴格按照銘牌中的數(shù)值。油量過多或過少都會影響電動滾筒的效率和正常常運轉(zhuǎn)。電動滾筒在工作200-300小時之后更換滾筒,以后每隔500小時換油一次,換油時應(yīng)將兩個油塞同進旋開,并且旋轉(zhuǎn)滾筒,使之處于低位置,直至減速電機內(nèi)部油全部放完為止。尾部張緊滾筒的軸承室內(nèi)注入ZG-5鈣級潤滑脂,并在絲杠上涂以潤滑脂。每個臺班以后,應(yīng)及時清理膠帶底面、托輥及滾筒表面的殘留物。