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熱風循環(huán)烘箱箱體部分的保養(yǎng)

　　1、上下班用軟布把箱體表面擦干凈，保持烘箱表面清潔，防止表層脫漆影響外觀。

　　2、工作室內也應經常擦拭，以免腐蝕性物質粘附在內膽上，影響使用壽命。

　　3、定期檢查通風口是否堵塞，并定時清理積塵，保證風道送風通暢。

　　4、定期檢查鎖扣是否緊固，如有松動，需更換，保證密封性。

　　5、定時檢查風機運轉是否正常，有無異常聲音，如有立即關閉機器檢查，以免燒壞馬達。

　　熱風循環(huán)烘箱電氣控制箱的維護

　　1、電控制箱應定期檢修,以免因電氣控制線路或設備老化影響生產進度。

　　2、定時檢查溫控器是否準確，如不準確，請調整溫控器的靜態(tài)補償或傳感器修正值或者更換。

　　3、突然停電，要把電源開關關閉，防止來電時自動啟動。

本機溫控系統(tǒng)采用微電腦單片機技術，控制溫度，時間，溫度顯示報警；

雙高亮度數碼管顯示，示值準確，直觀，性能優(yōu)越觸摸按鍵設定，參數調整；

溫度傳感器用于電容式進口配件；進口電機和風扇葉片；具有定時和計時功能；內膽為不銹鋼材料；

半圓形四角易清潔；外殼門完全彈性可以由用戶控制，一體成型的硅車門橡膠密封，使箱內高真空度；

本機工作室是一個長方體結構，使有效容積達到較大，箱門采用回火，干燥箱玻璃門，觀察工作室培訓項目可以讓用戶一目了然；

真空干燥箱的特點：系列立式標準型根據鍵輸入參數可以人工，設置簡單方便，同時顯示設定溫度，溫度測量；

一個獨立的過溫保護裝置，提高產品的可靠性和安全性；采用微機控制，與自校正功能，使設備在任何工況下都能達到好的溫度控制精度，方便；

溫度補償功能，可避免顯示溫度和實際溫度值的誤差；獨特的垂直裝配設計，使箱體結構更為合理，占地面積小，空間利用；配備玻璃門或窗，方便觀察樣本測試案例；

產品具有測量溫度達到預設定時恒溫功能。真空干燥箱使用電子，電器，儀器儀表，材料，半導體等產品生產企業(yè)的非物品，非干燥，烘烤和熱處理試驗；

學校，，食品，化工等科研單位和非物品，非干燥，烘烤，殺菌，保溫和熱處理試驗；

在真空度調試完畢后,可作如下操作:

a.打開真空箱電源,此時電源指示燈應亮(6090及6210型應再分別打開控溫儀開關)控溫儀通電自檢,PV屏顯示工作室內測量溫度,SV屏顯示出廠時設定的溫度。控溫儀上AT及HEAT等燈應亮,表示儀表進入加溫的工作狀態(tài)。

b.修改設定溫度

1.按一下控溫儀的功能鍵(SET);PV屏顯示SP字符后,可用鍵頭按鈕進行設定溫度的修改(6090與6210型對2及3個儀表應分別設定修改，以下類同)。

2.修改完畢后，再按一下SET鍵,PV屏顯示ST字符，設定定時時間。

如不使用定時功能,則仍然讓其ST=0

3.再按一下SET鍵,使PV屏顯示工作室溫度,SV屏顯示新的設定溫度。儀表AT及HEAT燈亮,此時儀表重新進入加溫的工作狀態(tài)。

c.當工作室內溫度接近設定溫度時,HEAT燈忽亮忽暗,表示加熱進入PID調節(jié)階段,儀表有時測量溫度超過設定溫度，有時低于設定溫度屬正常現象。當測量溫度接近或等于設定溫度后,再待1~2h后工作室進入恒溫狀態(tài)，物品進入干燥階段。

d.所需溫度較低時，可采用二次設定方式，如所需工作溫度70℃，次先設定60℃，等溫度過沖開始回落后，再第二次設定70℃，這樣可降低甚至杜絕溫度過沖現象，盡快進入恒溫狀態(tài)。

e.當物品干燥完畢后,關上電源,如果加速降溫,則打開放氣閥使真空度為0,待5分鐘左右再打開箱門。

4.若工作室內干燥物的濕度較大，產生的水氣會影響真空泵的性能，建議在干燥箱和真空泵之間，串入一個“干燥/過濾器”。

5.若在干燥物品的過程中，需要加入氮氣等惰性氣體，應在合同中注明，增配一個進氣閥。

建立電熱烘箱的操作標準，保證設備使用的安全性，有效性。

2. 范圍：

適用電熱烘箱的操作。

3. 職責：

設備技術人員、電熱烘箱操作人員對本標準的實施負責。

4. 程序：4.1. 烘干滅菌前檢查：

4.1.1. 使用前按電熱烘箱清潔規(guī)程(SOP SC0033)對電熱烘箱進行清潔。 4.1.2. 檢查溫度表的靈敏度。 4.2. 烘干滅菌操作：

4.2.1. 將已清洗的玻璃器皿、調劑所需容器具、瓶盤等放置烘箱內，將兩層門關緊。 4.2.2. 打開所有加熱鈕，使烘箱升溫。

4.2.3. 烘箱內升溫至180℃時，關閉烘箱排加熱鈕，開始記錄滅菌時間保溫2小時。 4.3. 保溫結束后，關閉所有加熱鈕，并貼掛運行標志,防止他人開啟烘箱門。 4.4. 烘箱使用時，禁止在烘箱附近擺放物品。

4.5. 使用后按電熱烘箱清潔規(guī)程(SOP SC0033)進行清潔。