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發(fā)布時(shí)間:2020-11-06 02:14  







數(shù)控機(jī)床主要是按照事先編制好的加工程序
一般的數(shù)控機(jī)床主要是按照事先編制好的加工程序,自動(dòng)地對(duì)被加工零件進(jìn)行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡、位移量、切削參數(shù)以及輔助功能,按照數(shù)控機(jī)床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫(xiě)成加工程序單,再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上,然后輸入到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置中,從而指揮機(jī)床加工零件。

數(shù)控車(chē)床反向偏差的存在
在數(shù)控車(chē)床上,由于各坐標(biāo)軸進(jìn)給傳動(dòng)鏈上驅(qū)動(dòng)部件(如伺服電動(dòng)機(jī)、伺服液壓馬達(dá)和步進(jìn)電動(dòng)機(jī)等)的反向死區(qū)、各機(jī)械運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)副的反向間隙等誤差的存在,造成各坐標(biāo)軸在由正向運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)為反向運(yùn)動(dòng)時(shí)形成反向偏差,通常也稱反向間隙或失動(dòng)量。對(duì)于采用半閉環(huán)伺服系統(tǒng)的數(shù)控車(chē)床,反向偏差的存在就會(huì)影響到機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度,從而影響產(chǎn)品的加工精度。如在G01切削運(yùn)動(dòng)時(shí),反向偏差會(huì)影響插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)的精度,若偏差過(guò)大就會(huì)造成“圓不夠圓,方不夠方”的情形;而在G00快速定位運(yùn)動(dòng)中,反向偏差影響機(jī)床的定位精度,使得鉆孔、鏜孔等孔加工時(shí)各孔間的位置精度降低。同時(shí),隨著設(shè)備投入運(yùn)行時(shí)間的增長(zhǎng),反向偏差還會(huì)隨因磨損造成運(yùn)動(dòng)副間隙的逐漸增大而增加,因此需要定期對(duì)機(jī)床各坐標(biāo)軸的反向偏差進(jìn)行測(cè)定和補(bǔ)償。

數(shù)控機(jī)床分類:按伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的控制方式分類
數(shù)控機(jī)床分類:按伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的控制方式分類
開(kāi)環(huán)控制數(shù)控機(jī)床
開(kāi)環(huán)控制數(shù)控機(jī)床一般由控制電路,步進(jìn)電動(dòng)機(jī),齒輪箱和絲扛螺母?jìng)鲃?dòng)副等組成,開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)中沒(méi)有檢測(cè)裝置,指令信號(hào)發(fā)出后,沒(méi)有反饋,故開(kāi)環(huán)控制。開(kāi)環(huán)控制的伺服系統(tǒng)只要使用步進(jìn)電動(dòng)機(jī)。
開(kāi)環(huán)控制的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,調(diào)試方便,容易維修,成本較低,但其控制精度不高。目前國(guó)內(nèi)大力發(fā)展的經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床,普遍采用開(kāi)環(huán)數(shù)控系統(tǒng)。
