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超聲波清洗機超聲清洗工藝及清洗液的選擇

在購買清洗系統之前，應對被清洗件做如下應用分析：

1.明確被洗件的材料構成、結構和數量；

2.分析并明確要清除的污物；

3.決定所要使用的清洗方法，判斷應用水性清洗液還是用溶劑，終需做清洗實驗。

只有這樣，才能提供合適的清洗系統、設計合理的清洗工序以及清洗液。

化學藥劑的選擇

     考慮到清洗液的物理特性對超聲清洗的影響，其中蒸汽壓、表面張力、黏度以及密度應為顯著的影響因素。溫度能影響這些因素，所以它也會影響空化作用的效率。

     任何清洗系統必須使用清洗液。水性系統通常由敞口槽組成，工件浸沒其中。而復雜的系統會由多個槽組成，并配備循環過濾系統、沖淋槽、干燥槽以及其它附件。

     對於使用溶劑的系統，多為超聲波汽相除油脂清洗機，常配備廢液連續回收裝置。超聲波汽相清除油脂過程是由溶劑蒸發槽和超聲浸洗槽組成的集成式多槽系統完成的。在熱的溶劑蒸汽和超聲激蕩共同作用下，油、脂、蠟以及其他溶於溶劑的污垢就被除去。經過一系列清洗工序后下料的工件發熱、潔凈、干燥。

近10年來，超聲波清洗設備正在朝兩個方面發展。其一是，各種類型的多缸或傳動鏈式或升降式超聲清洗生產線相繼面市；其二是，低頻超聲波清洗機向高頻超聲波清洗機的發展。在美國、日本、歐洲以及亞太市場上，多缸式超聲波清洗設備總量已呈明顯上升之勢，高達總量的50％，而多工位半自動、全自動傳動鏈式或升降式超聲波清洗線體設備也已上升到總量的40％以上。

     我國超聲波清洗技術的應用已經取得了較好的成效。一是機械零部件在電鍍前后的清洗或噴涂前的清洗，拆修零部件的清洗，要求高清洗度，如油泵油嘴偶件、軸承、制動器、燃油過濾器、閥門的清洗。二是印制電路板、硅片、晶片、元器件殼、座、鐵路系統用的信號控制繼電器、元器件、連接件、顯像管以及電真空器件等的清洗。三是眼鏡、顯微鏡、望遠鏡、瞄準具等光學系統及取樣玻璃片的清洗。四是器具、食品、制藥、生化等試驗中所用各種瓶罐的清洗。五是噴絲頭、精密模具、精密橡膠件、珠寶工藝品等的清洗。

溫度的選擇 清洗一般污垢的清洗物件，能夠 調一點溫度就可以清洗整潔；針對重油漬的清洗物件，一般能夠 調到50℃就可以清晰污垢。因為超音波清洗機在工作中時候造成很多的發熱量，如需對溫度有特別要求，需溫度穩定，能夠 選擇昆山市器公司的控溫超音波清洗機，謹記，不必以便控溫實際效果，在儀器設備工作中時往清洗槽體引入涼水或是冰塊兒！！ 溫度功率的選擇 ，要了解清洗實際效果≠功率尺寸，超音波清洗機器設備優點用小功率，花銷很長期都沒有清晰污漬。而假如功率做到一定標值，迅速便將污漬除去。因而 要按具體應用狀況選擇超聲波功率。 時間的選擇 不一樣的清洗物件由于材料不一樣， 環境污染水平也不一樣，能夠 對于不一樣的清洗物件調整時間的長度。 清洗液的選擇 不一樣的清洗物件和清洗目地得用的清洗液規定不一樣，一般清洗液黏度低的清洗實際。 清洗藍的選擇 在清洗小零件物件時，常應用網籃，因為網紗要造成超聲波衰減系數，要非常造成留意。當頻率為28khz時應用11mm之上的網紗為好。

想必聽說過單槽超聲波清洗機的人還是比較多的，超聲波下應用為廣泛，很多人都在使用，確實是一種非常好的方式方法去解決生活中的難題。這種機器的構造是怎樣的呢？

單槽超聲波清洗機主要的三部分分別是：超聲波轉換器，這個轉換器就是將聲能轉化成機械能的一種中介物質，清洗槽是專門用來清洗物品，將需要清洗的物品放入其中，根據需求進行誰定時間，便可以進行正常的工作，超聲波是其中重要的一部分，這部分能夠發射出源源不斷的超聲波，從而帶動超聲波的使用。

單槽超聲波清洗機的主要工作原理是通過聲波，并由超聲波、轉換器經清洗槽內的東西清洗干凈。利用這種量能的轉化釋放出大量能量，并能根據需要對被清洗物表面的污垢進行清洗。