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軋機在開始鑄軋時用導引板將凝固鑄軋板引出來，無跑渣過程。放流前，軋機出口側放上引出板，在兩耳尖前端放一小塊纖維氈密封好，并準備好3-5塊煩躁的纖維氈，以在立板過程中輕微漏鋁時作堵塞用。打開流眼，入口側注意流管、浮標的液流控制，并檢測前箱流槽的溶體溫度，當溫度達到要求時，開始向前箱供流。當鋁水漫過前箱出口上沿開始進入嘴腔時，啟動軋機，使軋輥以低速轉動。從軋機啟動到鑄軋見板約30-40s，由于鑄軋板將引出板頂出，出口側人員要及時拿走引出板?，F以四輥冷軋機和六輥冷軋機為例，其光滑首要是對于的是軋輥軸承。主機緩慢提速，當鑄軋出板達1m以上時，進行噴涂，出板一周后開始緩慢通入冷卻水。調整板厚，剪切板頭，將板引向卷取機進行卷取。

軋機可直徑在6.5毫米至12毫米之間的熱軋盤條、熱軋盤圓加工成成品規格直徑在5毫米至12毫米的冷軋帶肋鋼筋。使用冷軋機軋制出的冷軋帶肋鋼筋在預應力混凝土構件中，是冷拔低碳鋼絲的更新換代產品，在現澆混凝土結構中，則可代換Ⅰ級鋼筋，以節約鋼材，是同類冷加工鋼材中較好的一種。如果在冷軋機的軋制過程中不要求調速時，可采用交流電動機；如果在冷軋機的軋制過程中需要調速時，可采用直流電動機。修理完畢，路唯叮嚀操作工：“粗軋1-14架軋機調整規范規劃為±1。

軋機由作業組織及傳動組織構成，其間：

① 作業組織由機架 、軋輥、軋輥軸承、軋輥調整組織、導位設備、軋座等部分構成。

② 傳動組織由齒輪機座、減速機、軋輥、聯接軸、聯軸節等部分構成。

軋機組介紹：

龍門式水平雙自動軋機組由有兩臺自動軋機組成，兩臺軋機裝置方法和結構相同，主傳動部分選用“電機→減速機→萬向軸→軋機”的結構方法。兩臺機均為水平式軋機，軋輥水平裝置，軋機選用龍門式牌坊，輥環套裝在軋輥主軸上，螺母固定，軋輥主軸兩頭裝置軸承座，裝入龍門架中心，軸承座和龍門式牌坊結構合作裝置，將軋輥在龍門架中心水平固定，上下軋輥裝置方法相同?？勺詣悠胶狻⒆詣訉χ?、自動測厚、帶載壓下、衡張力軋制、是有色金屬領域先進的冷軋設備。一道減徑軋機是將質料壓扁，在經過二道成型軋機擠壓出帶月牙的雙面肋鋼筋，改動導衛調整軋件完成一道軋后橢圓軋件改動90°進入二道軋成型軋機，軋制出制品鋼筋