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發布時間:2020-12-15 07:16  





特點
1.攪拌時間5 min~12 min;
2.混合均勻性好,CV值小于2.5≤5%。
3.混合比為1≤5 0 0;
4.充填系數為10-95%;
5.顆粒損傷小;
6.混合倉也可作為正壓相輸送的輸送罐,即混合物料可直接通過氣力輸送排出。
7.無機械運動部件,可靠性高,無異物;
8.能耗低,工作,占用空間小,安裝方便,清洗和維護方便;
9.對于化學性質不穩定的材料,可以使用惰性氣體進行混合和運輸。
10.整個304不銹鋼沒有死角。
11.符合GMP要求
12.可由CIP清洗。
產品詳情:
均化速度快:一批次只需3-5min;
裝填系數大:0.4-0.6%;
無機械傳動:不會摩擦生熱,無潤滑劑污染產品;
混合產量大:一次性可混合幾百立方,可實現超大型均化混合;
使用簡單:自動化程度高,PLC全程控制;
適應性強:既能均化混合,又可作儲存物料倉使用,物料無死角殘留,符合GMP要求。節省 空間,方便與生產線組合;
節能:單位能耗為機械均化混合的30%。
氣動混合設備是我公司的專利產品,可集成輸送功能,將需要混合的物料吸入到混合倉內,也可將混合好的物料壓送至地點。
循環式氣流粉碎機
循環式氣流粉碎機主要由O型循環管、高壓工質噴嘴、文丘里管及加料噴射器等幾部分構成。物料進入循環管后,通過顆粒和管壁的摩擦碰撞等實現物料的粉碎。
這種機型雖然體積小、生產能力大,但是對管道壁的磨損嚴重,不適合高硬度和高純度要求的物料的粉碎,通常需要使用超硬、高耐磨材料作襯里。
靶式氣流粉碎機
固定靶式氣流粉碎機是早出現的一種氣流粉碎機,它由高速氣流夾帶物料顆粒高速撞擊固定靶板而使物料粉碎。另外還有一種活動靶式氣流粉碎機,它的靶呈圓柱形并且緩慢轉動,從而使靶的磨損比較均勻。
由于氣流夾帶物料對靶板的沖擊十分強烈,一般會使靶板的沖蝕非常嚴重,對產品造成一定的污染。因此,靶式氣流粉碎機的工業化應用受到一定限制,一般只用來處理較粗的粒子,而且應用比較少,已經趨于淘汰。
一、超微粉碎技術特點:
速度快可低溫粉碎:超微粉碎技術是采用超音速氣流粉碎、冷漿粉碎等方法,與以往的純機械粉碎方法完全不同。攪拌磨能達到產品顆粒的超微化和均勻化,成品的平均粒度可達到數微米。在粉碎過程中不會產生局部過熱現象,甚至可在低溫狀態下進行粉碎,速度快,瞬間即可完成,因而地保留粉體的生物活性成分,以利于制成所需的高質量產品。
粒徑細且分布均勻;由于采用超音速氣流粉碎,其在原料上力的分布相當均勻。分級系統的設置,既嚴格限制了大顆粒,有避免出現過碎,得到粒徑分布均勻的超細粉,同時很大程度上增加了微粉的比表面積,使吸附性、溶解性等亦相應增大。
節省原料 提高利用率:物體經超微粉碎后,近納米細粒徑的超細粉一般可直接用于制劑生產,而常規粉碎的產物仍需要一些中間環節,才能達到直接用與生產的要求,這樣很可能造成原料浪費。因此,該技術尤其適合珍貴稀少原料的粉碎。
減少污染:超微粉碎是在封閉系統下進行,既避免了微粉污染周圍環境,又可防止空氣中的灰塵污染產品。故在食品及中運用該技術,微生物含量及灰塵得以有效控制。