江蘇沼氣厭氧塔生產基地「起源環保」

沼氣厭氧塔厭氧生化法的基本介紹

沼氣厭氧塔 廢水厭氧微生物解決是環保工程與電力能源工程項目中的一項關鍵技術性，是有機廢水強大的解決方式之一，以往，它多用以生活污水廠的污泥、有機廢棄物以及一部分濃度較高的有機廢水的解決，在建筑方式上關鍵選用一般消化吸收池，沼氣厭氧塔因為存有水力發電等待時間長、有機負載劣等缺陷，長時間限定了它在廢水解決中的運用，二十世紀七十年代至今，世界能源緊缺日益突顯，能生產制造電力能源的廢水厭氧技術性變得重要，科學研究與實踐活動逐步推進，開發設計了各種各樣新式沼氣厭氧塔加工工藝與機器設備，大幅地提升 了厭氧反應器內活性污泥的擁有量，使解決時間大大縮短，提升 。

厭氧生物化學法與好氧生物化學法對比具備下述優點和缺點：七個層面的優勢：運用覆蓋面廣，耗能低，負載高，剩下污泥量少，氮、沼氣厭氧塔磷營養成分需求量較少厭氧處理方式有一定抑菌作用，能夠殺掉廢水與廢水中的裂頭蚴、病原體等厭氧活性污泥能夠長期性存儲，厭氧反應器能夠周期性或間斷性運行。

沼氣厭氧塔的工作原理

沼氣厭氧塔工作原理:經過調節plI和溫度的廢水首先進入反應器底部的混合區，并與米自外循環回流的泥水混合液充分混合后進入顆粒污泥膨脹床區進行COD生化降解，此處的COD容積負荷很高，大部分進水COD在此處被降解，產生大量沼氣。由于沼氣氣泡形成過程中對液體做的膨脹功產生了氣提的作用，使得治氣、污泥和水的混合物上升，經過填料區的降解后，混合液至沼氣厭氧塔反應器頂部的三相分離器，沼氣在該處與泥水分離后并被導出處理系統。泥水混合物則沿擋泥板下降至反應器底部的混合區，并于進水充分混合后再次進入污泥膨脹床區，形成所謂內循環。根據不同的進水COD負荷和反應器的不同構造，外循環回流量可達進水流量的0.5-10倍。經膨脹床處理后的廢水除一部分參 與循環外，其余污水繼續上升，污水進入填料區進行剩余COD降解與產沼氣過程，提高和保證了出水水質。沼氣厭氧塔中由于大部分COD已經被降解，所以填料區的C0D負荷較低，產氣量也較小。該處產生的沼氣也是由三三相分離器收集，通過集氣管導出處理系統。經過填料區處理后的廢水經三相分離器作用后，上清 液經出水區排走，顆粒污泥則返回污泥床。

沼氣厭氧塔的優點

沼氣厭氧塔復合床反應器綜合了厭氧生物濾池與升流式厭氧污泥反應器的優點，克服了它們的缺點，不但增加了生物量，而且提高了反應區的容積利用率，反應器的總高度可大于10m，從而減少了占地面積，處理能力也有較大提高。

反應器采用玻璃鋼材質，一次整體纏繞 工藝成型，制作方便、強度高、占地面積小、處理效率佳、效果好、耐腐蝕、抗老化、使用壽命長。

沼氣厭氧塔反應器可配備在線分析儀、PH控制計、差壓變送器、壓力傳感器、流量傳感器、電導率儀、液.位控制計、電磁閥、變頻器及控制柜等組成的控制系統，以上控制情況均以數字形式顯示在顯示器界面上，使管理人員目了然，并有故障報警，使于管理與維護。