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發布時間:2020-12-31 05:46  





pom的特點
(1)POM加工前可不用干燥,一般是在加工過程中進行預熱(80℃左右),對產品尺寸的穩定性有好處.
(2) POM的加工溫度很窄(0~215℃),在炮筒內停留時間稍長或溫度超過220℃時就會分解,產生刺激性強的甲醛氣體.
(3) POM料注塑時保壓壓力要較大(與注射壓力相近),以減少壓力降.螺桿轉速不能過高,殘量要少;
(4) POM產品收縮率較大,易產生縮水或變形.POM比熱大,模溫高(80~100℃),產品脫模時很燙,需防止燙l傷手指.
(5) POM宜在“中壓、中速、低料溫、較高模溫”的條件下成型加工,精密制品成型時需用控制模溫
(6)具高機械強度和剛性
(7)l高的疲勞強度
(8)環境抵抗性、耐有l機溶劑性佳
(9)耐反覆沖擊性強,良好的電氣性質,復原性良好,具自已潤滑性、耐磨性良好,尺寸安定性優.
POM塑料注意事項以及優點
POM塑料是一種在我們的生活中具有著廣泛應用的一種材料。但是,對于這樣的一種材料來件,我們在使用時也是要注意著一些的相關的事項,從而來幫助我們能夠更好的使用著這些塑料。
首先來講,POM塑料本身對于環境的變化也是有些敏感,不能夠抵御一些物理的攻擊。像是紫外線,這種塑料在面對紫外線的條件下面也是有著相關的變化,會發生一些裂痕等等。從而不能夠很好的進行著工作。
強耐特POM—塑料原料中的佼佼者
使用POM的時候,就一定要了解它的弊端,這就無疑在生產和使用過程中,避免不正確的使用,降低它本身的使用壽命。POM的耐熱性能不是很好,只能承受在100度左右的溫度,溫度過高會影響它的品質。另外長期在日光下面接受紫外線的照射也會使它的表面粉化,讓產品本身變脆變色,失去了使用的價值。我們的POM塑料首先具有的第1個重要特性就是它的穩定性是比較出色的,因為他在加工前是不可干燥的嗎,所以一般來說都是會進行一定預熱,那么這樣一來對于產品的尺寸問題,就能夠起到很大的一個穩定作用。所以使用者一定要避開這些POM的弊端,合理的使用,會延長零件本身的壽命。
POM的發展非常的迅速,在將來市場上面的份額也會越來越多,選擇一個好的POM產品,會讓自己的生產更加的順暢,以便通過生產獲得更多的利潤收益
聚甲醛POM塑料注射成型工藝: 注射速度
常見為中速偏快,過慢易產生波紋,過快易產生射紋和剪切過熱。
聚甲醛POM塑料注射成型工藝:背壓
越低越好,一般不超過200bar
聚甲醛POM塑料注射成型工藝: 滯留時間
如設備沒有熔膠滯留點
POM-H 可在215℃滯留35分鐘
POM-K 可在205℃滯留20分鐘不會有嚴重的分解
在注塑溫度下熔體不能在機筒內滯留超過20分鐘。
POM-K在240℃下可滯留7分鐘。
如果停機,機筒溫度可降到150℃,如要長期停機就必須清理機筒子,關閉加熱器。