肇慶AS(SAN)塑膠顆粒性價比高 東莞東展化工貿易公司

臺灣臺化AS(SAN)，NX3200，AS通用塑料

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AS塑料用途：日用透明器皿,透明家庭電器用品等

AS塑料加工注塑產品表面有熔接痕怎么解決?

問題：制品表面有波紋

1.物料溫度低，拈度大 提高料溫

2.注射壓力 料溫高，可減少注射壓力，反之則加大注射壓力

3.模具溫度低 提高模具溫度或增大注射壓力

4.注射速度太慢 提高注射速度

5.澆口太小 適當擴展澆口

其實在AS塑料加工注塑中出現熔溢料飛邊、氣泡、縮痕、熔接痕、燒焦及黑紋、等現象，需要在操作過程中多注意細節方面。

為什么AS塑料產品光澤不良？

注塑工藝

1.       若注射速度過偏小，AS塑料件表面不密實，顯現光澤不良，對此，可適當提高注射速度。

2.       對于厚壁AS塑料件，如冷卻不充分，其表面會發毛，光澤偏暗，對此，應改善冷卻系統。

3.       若保壓壓力不足，保壓時間偏短，使AS塑料件密度不夠而光澤不良，對此，應增大保壓壓力和保壓時間。

4.       若熔體溫度過低，使得流動性較差，易導致光澤不良，對此，應適當提高熔體溫度。

5.       對于結晶樹脂，如PE、PP、POM等制作的塑料件，如冷卻不均勻會導致光澤不良，對此，應改善冷卻系統，使之均勻冷卻。

6.       若注射速度過大，而澆口截面積又過小，則澆品附近會發暗而光澤不良，對此，可適當降低注射速度和增大澆口截面積。

AS塑料產品注塑出現光澤不良的原因是？

AS原料

1.       AS原料粒度差異較大，使得難以均勻塑化，而光澤不良，對此，應將AS原料進行篩分處理。

2.       AS原料中再生料或水口料加入太多，影響熔體的均勻塑化而光澤不良，對此，應減少再生料或水口料加入量。

3.       有些AS原料在調溫時會分解變色導致光澤不良，對此，應選用耐溫性較好的AS原料。

4.       AS原料中水分或易揮發物含量過高，受熱時揮發成氣體，在型腔和熔體中凝縮，導致AS塑料件光澤不良，對此，應對AS原料進行預干燥處理。

5.       有些添加劑的分散性太差而使塑料件光澤不良，對此，應改用流動性能較好的添加劑。

6.       AS原料中混有異物，雜料或不相溶的物料，它們不能與其原料均勻混熔在一起而導致光澤不良，對此，應事先嚴格排除這些雜料。

7.       若潤滑劑用量過少，熔體的流動性較差，AS塑料件表面不致密，使得光澤不良，對此，應適當增加潤滑劑的用量。

8.       要根據你的模具拋光度是否達到要求，如果模具本身沒有問題的話，要確定你的ABS的特性來確定，可以選擇高模溫，高速高壓；用冷凍水也能達到光潔度。