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如何提高精密零件加工的性呢？為大家解答：

首先，工作人員一定要有豐富的機(jī)械加工工作經(jīng)驗(yàn)以及過硬的技術(shù)。機(jī)械加工必須要有過硬的技術(shù)才能做好，眾所周知機(jī)械加工是一樣精細(xì)的工作。非常考驗(yàn)生產(chǎn)工藝，即便是能夠做好，也要耗費(fèi)很長的時(shí)間，假如在開始做時(shí)候沒有起好頭，是很容易前功盡棄的。

其次，加工工藝流程是否規(guī)范也決定了產(chǎn)品是否。這也是我們用來制定公司規(guī)章制度時(shí)候不可或缺的參考點(diǎn)。生產(chǎn)與管理都必然是需要一套的流程的，流程是為制作的產(chǎn)品而服務(wù)的。

再次，生產(chǎn)環(huán)節(jié)中一定要注重溝通，不論是節(jié)點(diǎn)時(shí)間還是有問題時(shí)，都要加強(qiáng)交流，加工廠和設(shè)備廠商的溝通是做好自動(dòng)化設(shè)備零件加工的重要條件。增加后切刀的數(shù)量可以減少刀具的數(shù)量，增加進(jìn)給速度可以消滅切屑。加工人員通常是按照?qǐng)D紙來進(jìn)行加工工作，可是更多的時(shí)候，很多工藝處所可以簡化和改良，既可以降低成本，又可以提。

數(shù)控加工完成后的注意事項(xiàng)：

　　1、鏟除切屑、擦洗機(jī)床，使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀況，注意查看或替換磨損壞了的機(jī)床導(dǎo)軌上的油擦板。

　　2、查看潤滑油、冷卻液的狀況，及時(shí)添加或替換，依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。

　　3、數(shù)控機(jī)床開機(jī)時(shí)應(yīng)遵從先回零(有特殊要求在外)、手動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)、自動(dòng)的準(zhǔn)則。機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)遵從先低速、中速、再高速的準(zhǔn)則，其間低速、中速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得少于2-3分鐘。當(dāng)承認(rèn)無異常情況后，方可開端作業(yè)。

數(shù)控加工完成后的注意事項(xiàng)：禁止在卡盤上、間敲打、矯正和修正工件，有必要承認(rèn)工件和刀具夾緊后方可進(jìn)行下一步作業(yè)，操作者在作業(yè)時(shí)替換刀具、工件、調(diào)整工件或離開機(jī)床時(shí)有必要停機(jī)。

機(jī)床上的穩(wěn)妥和安全防護(hù)設(shè)備，操作者不得任意拆卸和移動(dòng)，機(jī)床開端加工之前有必要選用程序校驗(yàn)辦法查看所用程序是否與被加工零件相仿，待承認(rèn)無誤后，方可管好安全防護(hù)罩，開動(dòng)機(jī)床進(jìn)行零件加工。