6060工業(yè)鋁型材品質(zhì)售后無憂 重慶固爾美

工業(yè)鋁型材

鋁合金是工業(yè)中應(yīng)用 廣泛的一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料，在航空、航天、汽車、機(jī)械制造、船舶及化學(xué)工業(yè)中已大量應(yīng)用。工業(yè)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，對鋁合金焊接結(jié)構(gòu)件的需求日益增多，使鋁合金的焊接性研究也隨之深入

優(yōu)點(diǎn):

1.工業(yè)鋁型材表面經(jīng)過氧化后，外觀非常漂亮，且耐臟

2.一旦涂上油污非常容易清洗，組裝成產(chǎn)品時，根據(jù)不同的承重采用不同規(guī)格的型材，并采用配套鋁型材配件

3.不需要焊接，較環(huán)保，而且安裝、拆卸、攜帶、搬移 為方便

4.工業(yè)鋁型材產(chǎn)品具有強(qiáng)度高、重量輕、耐腐蝕、裝飾性好、使用壽命長等

鋁型材手推車特點(diǎn)

車間鋁型材小推車的特點(diǎn)：

 1、可便捷移動，裝有活動腳輪。

 2、結(jié)構(gòu)簡單，符合人體工程學(xué)，符合生產(chǎn)車間需求。

 3、操作簡單，可提高工廠車間的生產(chǎn)效率，減少資源的浪費(fèi)。

 4、由于采用的是工業(yè)鋁型材及模塊化鋁型材工業(yè)鋁型材配件的制作而成，可回收利用，重復(fù)使用。

 5、拆卸方便，組裝靈活、不受時間地點(diǎn)的限制。

 車間鋁型材小推車的功能：

 1、存儲物料方便，載重量大，可靈活移動，低耗，提高車間生產(chǎn)效率。

 2、合理優(yōu)化存儲空間、節(jié)省空間、適合擺放多種產(chǎn)品物料零部件，不易混亂。

 3、移動靈活，結(jié)構(gòu)大小可按需定制,適合多種工作崗位。

 4、起到倉庫車間物料零部件存儲管理的作用。

重慶固爾美主營工業(yè)鋁合金型材及鋁型材配件,可定做各類鋁型材產(chǎn)品。如鋁型材框架、流水線工作臺、鋁型材工具車、機(jī)罩防護(hù)圍欄等。

工業(yè)鋁型材上是如何安裝腳輪的？

在許多工廠里面，需要用到鋁型材移動小推車或者一些小型的物料架等工具，這些工具的特點(diǎn)是需要周轉(zhuǎn)和移動，這時就需要用到萬向腳輪配件。那么如何在鋁型材上安裝萬向腳輪呢？今天就來給大家講解一下。

 其實(shí)在鋁型材安裝萬向腳輪，需要明確萬向腳輪的規(guī)格以及承重，以便選擇適合的腳輪配件。萬向腳輪又叫萬向帶剎車腳輪，不只可以移動，還可以固定在某一地方，可以說是很方便。萬向腳輪的規(guī)格有2寸平板式帶剎車、2.5寸平板式帶剎車、3寸平板式帶剎車、4寸平板式帶剎車和5寸平板式帶剎車。

萬向帶剎車腳輪的承重一般有50公斤、60公斤、90公斤、100公斤和120公斤這幾類。所以說，一些大型的鋁型材是沒有配套的腳輪配件的，可見腳輪適用于一些承載比較小，規(guī)格比較小的鋁型材上。

在進(jìn)行鋁型材和萬向腳輪連接時需要用到端面連接板，起到過渡的作用。連接時需要用到內(nèi)六角螺栓或半圓頭螺栓，需要在型材上進(jìn)行打孔或者攻螺紋。

 通過以上的內(nèi)容，我們來總結(jié)一下，鋁型材上要安裝萬向腳輪，先明確腳輪的規(guī)格和承重，選擇和鋁型材規(guī)格適合的腳輪，然后選擇對應(yīng)規(guī)格的端蓋連接板，然后選擇螺栓擰緊就可以了。

鋁擠壓過程中注意事項(xiàng)

    鋁擠壓修模首先要考慮的就是其強(qiáng)度，要在保證鋁擠壓模具強(qiáng)度的基礎(chǔ)上進(jìn)行修模。不到后的程度一般不采用燒焊，因?yàn)闊笇δ＞邏勖兄卮蟮挠绊憽Ｓ绕涫枪ぷ鲙У臒福瑯O易造成壽命的縮短。對于型材快慢的修復(fù)，一般采用將慢的地方修快而不采用將快的地方阻慢。至此，在模具構(gòu)造上減負(fù)，一定程度上能保證其壽命。當(dāng)然，提高修模水平減少試模次數(shù)也是提升模具使用壽命的方法之一。在煲模的過程中，特別要注意取沖料的環(huán)節(jié)，尤其是在一些螺絲孔或較為脆弱的地方，不然，很容易沖爛模具。鋁擠壓模具的搬運(yùn)過程要謹(jǐn)慎進(jìn)行，避免磕碰到工作帶等地方。在模具入倉之前，務(wù)必要清潔干凈，認(rèn)真細(xì)致深入地對模具進(jìn)行檢查，有無細(xì)小裂痕和破損。對于生產(chǎn)完的模具務(wù)必對其工藝數(shù)據(jù)進(jìn)行有效管理，例如修模的方案，加工的細(xì)節(jié)，擠壓的工藝等。因?yàn)檫@些都能成為后續(xù)補(bǔ)充模具或類似模具的模仿對象，這樣可以有效提升模具的上機(jī)合格率。總之，擠壓模具壽命的提升有賴于設(shè)計(jì)、制造、使用及后續(xù)維護(hù)等過程的鏈接。靠單一的環(huán)節(jié)并不能有效的達(dá)到目的，通過各環(huán)節(jié)的有效整合，相信在模具壽命方面能得到相應(yīng)的提升。