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              發布時間:2021-07-09 07:44  






              注塑機的使用重要在于性能有幾大原因:

              1、結構功能不同安全使用及開發性能的使用之間也是具備不同的條件使用;

              2、加熱/冷卻系統注重性能的使用,因為加熱系統是用來加熱料筒及注射噴嘴的,如果性能在開發之間出現問題那整個注塑機就會出現癱瘓現象;

              3、安全監測與性能之間更具備相同點之間的裝置原理,在節能方面也是有一定的關聯性使用的。




              轉盤注塑機控制原材料是解決色差的關鍵

              消除原料樹脂、色母的影響。

              因此,尤其是生產淺色制品時,不能忽視原料樹脂的熱穩定性對制品色澤波動帶來的明顯影響。

              鑒于大多數轉盤注塑機注塑生產廠家本身并不生產塑料母料或色母,這樣可將注意的焦點放在生產管理和原材料檢驗上。加強原材料入庫的檢驗;生產同一產品盡可能采用同一廠家、同一牌號母料。

              對于色母,在批量生產前要進行抽檢試色,既要同上次校對,又要在本次中比較。

              如果顏色相差不大,可認為合格。如同批次色母有輕微色差,可將色母重新混合后再使用,以減少色母本身混合不均造成的色差。

              同時,還需重點檢驗原料樹脂、色母的熱穩定性,對于熱穩定性不佳的。







              淺析轉盤注塑機開機之前、操作過程中與工作結束時

              (1)檢查電器控制箱內是否有水、油進入,若電器受潮,切勿開機。應由維修人員將電器零件吹干后再開機。

               (2)檢查轉盤注塑機供電電壓是否符合,一般不應超過±15%。

               (3)檢查急停開關,前后安全門開關是否正常。驗證電動機與油泵的轉動方向是否一致。

               (4)檢查轉盤注塑機各冷卻管道是否暢通,并對油冷卻器和機筒端部的冷卻水套通入冷卻水。

               (5)檢查各活動部位是否有潤滑油(脂),并加足潤滑油。

               (6)打開電熱,對機筒各段進行加溫。當各段溫度達到要求時,再保溫一段時間,以使機器溫度趨于穩定。保溫時間根據不同設備和塑料原料的要求而有所不同。

               (7)在轉盤注塑機料斗內加足足夠的塑料。根據注塑不同塑料的要求,有些原料好先經過干燥。

               (8)要蓋好轉盤注塑機機筒上的隔熱罩,這樣可以節省電能,又可以延長電熱圈和電流接觸器的壽命。





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