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發布時間:2020-11-06 15:00  





中國橡膠機械產業的快速發展
進入21世紀以來,我國橡膠機械創新主要集中在提升裁斷機等“獨女”設備的穩定性,并開發全套子午線工程胎尤其是工程巨胎設備。現在我國已打破國外子午線工程巨胎技術及裝備,成為世界上少數具備制造巨型工程子午胎能力的國家之一。
中國橡膠機械產業的快速發展,增加了對世界輪胎制造商的吸引力,促使我國逐漸成為世界輪胎制造中心。在輪胎公司的設備采購招標中,硫化、密煉機等機群式產品基本清一色是我國產品。
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全鋼子午線巨胎關鍵裝備項目的研發及生產組織環節,更是遇到了的困難。4800巨胎液壓硫化機單個部件重達60噸,當時組裝車間沒法組裝,項目人員為此新建了巨胎設備專用總裝車間。這個車間高35米,配有125噸的起重設備,目前依然是廣西起吊能力吊的廠房。硫化室內徑4800mm,在加工、工序周轉、組裝、運輸等過程中,為保證設備的形位公差和尺寸公差達到設計要求,技術人員想盡各種辦法。全鋼子午線巨胎成型機如何實現直徑5mm鋼絲簾布正反包?具有一定溫度和可塑度的膠料喂入相向回轉的輥筒間隙時,在摩擦力作用下受到強烈的擠壓和延展,形成所需的產品。技術人員起初想利用購買國外成型鼓的機會,附加條件要求對方提供正反包裝置,結果事與愿違,因技術保密產品不能出關,此事甚至驚動了美國聯邦調查局。不過,技術人員沒有被困難嚇退,他們利用與外商交流掌握的有限資料,反復試驗,在我國成型領域 采用機械式正反包,終于攻克大鋼絲簾布正反包難關。
后的設備安裝調試依然充滿曲折。譬如,橡機廠派出 的安裝調試人員,以機床的精度進行安裝調試,卻沒想到成型機試車時中間的主軸斷了。工人與技術人員找原因、想辦法,費了九牛二虎之力才找到解決方案。成型機分二段結構,段成型的部件運往第二段,看似簡單,但反復試驗多種方案都不理想,后以5個不同的布袋保證了胎胚運輸中的不變形。32強以外在我國的三資型橡機企業也有10余家,絕大部分為小型專業工廠。

密煉機日檢要求
1.檢查密煉機運轉情況是否正常,發現問題及時處理。
2.檢查密煉機氣路、潤滑油路和液壓油路有無泄露。
3.檢查密煉機各軸承部位溫度是否正常。
4.檢查密煉機轉子端面密封有無漏膠現象。
5.隨時檢查密煉機各指示儀表顯示是否正常。
東莞市厚街達剛機械廠是一家主營二手橡塑機械的公司,我們的機械都是經過嚴格的篩選過后的!!質量合格!!

