刮板蒸發器直銷常用解決方案,無錫寶德金工程設備廠

MVR蒸發器在物料濃縮蒸發項目使用

   MVR蒸發器作為現今人類發明的z1ui節能的蒸發器，其核心部件----壓縮機材質也有較多選擇。對于使用廣泛的羅茨式壓縮機，其主要材質有304不銹鋼和碳鋼鍍鎳兩種。：MVR蒸發器羅茨式壓縮機，是采用了二、三葉轉子結構形式，依靠兩個滾子旋轉時產生的容積差，推動蒸氣。從而達到對二次蒸氣增壓增溫的效果。mvr蒸發器與傳統蒸發器比較mvr蒸發器與傳統蒸騰器對比:1mvr蒸發器是小溫差，在換熱總1理固定的情況下，必然以添加換熱面積為代價，才能夠取得一樣的換熱作用，即蒸騰量。對于工作在高溫高濕環境中的壓縮機，材質的選擇對設備壽命有決定性影響。碳鋼做成的壓縮機往往不能很好的勝任在這種環境中運行，腐蝕現象比較明顯，壽命受到的制約。

  對于不銹鋼羅茨壓縮機，由于滾子是不銹鋼制成，所以多對一些腐蝕性的蒸氣，比如：酒精、氨氣。。。等有較高的抗腐蝕性能。能夠勝任比較多的蒸發環境。但是不銹鋼壓縮機有一個致命的缺點，由于不銹鋼比碳鋼要軟很多，所以運行過程中滾子形變比較大，壓縮機設計的過程中為達到較高的工作效率和較小的漏氣量。羅茨壓縮機兩支滾子之間的間隙往往設計的非常小。產品的濃縮度在50%左右時僅MVR蒸發器就能完成，當所需濃度為60%時則需安裝閃蒸設備。運行一段時間之后，由于滾子的形變造成兩支滾子之間的間隙逐漸縮小，終摩擦在一起，到此，兩個滾子將咬合在一起，而無法轉動，造成非常大的損壞。碳鋼鍍特殊材質的壓縮機滾子既保持了碳鋼良好的機械強度，又發揮了特殊材料優1秀的抗腐蝕效果。整體壽命提升到5年以上。鈦材壓縮機由于成本較高，所以沒有得到普遍的應用。

mvr 蒸發器的幾種處理流向

  蒸發器廣泛用于醫1藥、食品、化工、輕工等行業的水或有機溶媒溶液的蒸發濃縮液，并可廣泛用于以上行業的廢液處理。尤其是適用于熱敏性物料，蒸發器在真空低溫條件下進行連續操作，具有蒸發能力高、節能降耗、運行費用低、且能保證物料在蒸發過程中不變性。8的水蒸汽壓升，如果采用鈦等更高質量的材料，壓縮因子可高達2。

工藝流程有順流（并流）、逆流、混流（錯流）、平流四種形式：

順流：

　　溶液和蒸汽流向相同，都由一效順序流到末效。原料液用泵送入一效，依靠各效間的壓差，自動流入下一效，完成液自末效（一般是在負壓下操作）用泵抽出。由于后一效的壓力低，溶液的沸點也低，溶液從前效進入后一效時會閃蒸部分水分，產生的二次汽也較多，由于后效的濃度較前效高、操作溫度低，往往第yi效的傳熱系數比末效高很多。2、在MVR蒸發器、冷風機內設置預冷器，使MVR蒸發器的管表面蒸發溫度在40℃以下，同時，采用大水量，密集型布水器，確保冷凝器管表面時刻被水膜包覆，無干涸點。順流流程一般適宜處理在高濃度的情況下為熱敏性的物料。

逆流：

　　原料由泵從末效依次送入前效，完成液由一效排出，料液與蒸汽逆向流動。一般適宜處理粘度隨溫度和濃度變化較大的溶液，不易處理熱敏性物料。

混流:

　　是順逆流流程的結合，兼有順逆流的優點避其缺點，但操作復雜，要求自控程度很高。

mvr蒸發器中如何控制蒸發溫度

   熱分離，主要指蒸發和蒸餾，這些都是高能耗的過程。在發展過程中，為了節能降耗首先采用了多效蒸發的技術，后來又出現了熱力蒸汽再壓縮tvr技術。終，機械蒸汽再壓縮也得以應用。

1 控制進料溫度  進料溫度低 蒸發溫度就低  進料溫度高 折蒸發溫度自然高

2 控制壓縮機的溫升  根據物料情況 合理選擇壓縮機的溫升  

3 壓縮機的溫升由壓縮機形式決定 離心機八到十度，羅茨風機20到25度。

4 壓縮機的選擇根據物料情況選擇，需要大溫升的選擇羅茨風機，需要高風量低溫升的選擇離心機

5 當蒸發過程中，溫度過高時通過調節進料溫度可以提高或者降低蒸發溫度

6 通過調節蒸發器的壓力同樣可以調節蒸發器的蒸發溫度

7 為了更好的換熱效果，可以將冷凝水與進料相互換熱達到提高進料溫度的目的

降膜蒸發器有效用途

降膜蒸發器可應用于玉米漿、發酵糖汁工業、果汁、飲料工業、奶液、酒槽濾液、制藥工業、發酵料液、高濃度有機或化工廢水的蒸發濃縮的專用設備。具有節能、受熱時間短，適用粘度較高物料的蒸發、濃縮和濃縮比較大等優點，還可獲得品質優良的去離子水以滿足工業鍋爐用水的需要。(2)溶液的熱穩定性對長時間受熱易分解、易聚合以及易結垢的溶液蒸發時，應采用滯料量少、停留時間短的蒸發器。且降膜蒸發器極大的減少蒸汽用量，達到的節能效果。當廢熱蒸汽有充分供應量時，可完全不用生蒸汽、取得顯著的經濟效益。