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數控立式車床裝卡工作符合人體工程學的操作性，減少體力勞動。 由被加工零件自重所致，能在卡具基準面上準確地，緊密地貼合，在夾持過程中可以獲得高的精度且穩定的加工效果。 對是不規則形狀的加工件上下裝卸工件容易，卡具結構簡單化制造費用低。 機床可用于自動生產線，組線容易，可組成生產單元，如兩臺單軸立車就能組成一條生產流水線，進行工件正，反兩面的加工。

數控立式車床加工產品的特點可加工各種短軸類，盤類零件，車削各種螺紋，圓弧，圓錐，回轉體的內外曲面，端面，溝槽，鉆，擴，鉸等，適用于形狀復雜的中小批零件的加工，以及精度，尺寸一致性要求高的大批量零件的加工。  

數控立車成為數控機床的主流

數控立車應用非常廣泛，對于汽車零部件的加工，特別是汽車制動鼓的加工，不僅效果高而且加工精度更精準。數控立車可一次完成制動鼓精車、粗車、勾底、切槽、倒角等工序。數控立車是一種自動化數控加工機床，用來加工零件的內外圓圓柱、錐面、端面、切槽及倒角，該機床特別適于車用輪鼓、盤類等零部件的加工。

數控立式車床

1.內孔表面粗糙度高。 原因：缸蓋數控立式車床加工的內孔表面粗糙度高，原因很多。可能是由于切削速度高，切削液選擇不當，鉸刀主偏轉角過大，擴孔余量不均勻或過小，刃口不鋒利，擴孔邊緣過寬，擴孔過程中去屑不良，擴孔過程中鉸刀磨損過大，也可能是由于所選銑刀與零件材料不匹配造成的。

2.增加加工孔徑，原因：缸蓋數控立式車床孔徑逐漸增大的原因可能是：鉸刀外徑設計值過大或鉸刀邊緣有毛刺、切削速度過高、進給速度不當或加工余量過大。鉸刀主偏轉角過大，鉸刀彎曲，切屑堆積瘤粘在鉸刀邊緣，削刃時鉸刀邊緣擺動差太差，切削液的選擇不合適。也可能是數控機床本身存在問題，主軸彎曲或主軸軸承過松或損壞，也可能出現上述問題。

數控立車實際加工過程的加工技巧，精心準備工作，首先閱讀圖紙，確認工件位置，確認工件的精度公差，然后編輯加工程序。 為了準備用于加工的工件刀具或砂輪，需要為檢查儀器準備好加工過程，并且加工過程需要輔助夾具。

數控立車是一種主動化數控加工機床，用于加工整機的表里圓柱面、錐面、端面、切槽及倒角，該機床分外適用于車用輪鼓、盤類等零部件的加工。