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怎么做好空氣預熱器要預防低溫腐蝕？

      空氣預熱器在低溫的環境下，要預防其低溫腐蝕，那么我們需要通過哪些措施來達到預防的目的呢？

1、是通過提高排煙溫度，開熱風再循環，加暖風器提高設備入口溫度。這種方法雖簡便易行卻使鍋爐效率降低。

2、采用低氧燃燒的方法來減少煙氣中的過剩氧以阻止和減少SO2轉變為SO3。但這種方法對鍋爐設備技術要求高，要求其要具有完善的燃燒設備和燃燒檢測儀表。

3、通過在煙氣中加入添加劑來中和SO3以阻止硫酸蒸汽產生。這種方法可以穩定保持鍋爐的工作效率，但使運行成本增加，除此之外，還要及時做好對中和生成產物的清除。

4、采用玻璃管、搪瓷管或用陶瓷等耐腐蝕的材料制造該預熱器產品，防腐效果好，鍋爐效率穩定。但不足的是成本高且漏風系數大。

搪瓷管空氣預熱器：搪瓷管與普通傳熱元件有哪些不同？

搪瓷管空氣預熱器是一種突破傳統鋼材防腐工藝的新技術，在普通鋼管上涂敷一種特殊的無機瓷釉，經特殊的工藝處理，1100℃高溫燒制而成的防腐新產品，搪瓷管具有耐腐蝕、耐磨損、耐溫變，表面光滑緩解積灰，宜水沖洗，與目前普遍采用的普通鋼管相比，有以下幾個優點：

　　1、 搪瓷管式空氣預熱器使用壽命延長二到三倍。預計使用壽命可在10年左右。

　　2、 很強的耐腐蝕能力

　　搪瓷管預熱器的主要問題就是低溫腐蝕.預熱器排煙溫度較低時,就會形成腐蝕點,產生硫腐蝕.硫腐蝕的產生不僅造成預熱器的漏風,而且還會造成預熱器管的積灰堵塞.

　　搪瓷管式空氣預熱器有強的耐腐蝕能力，表面光滑，減緩積灰，保持空氣通道暢通，始終保持良好的傳熱性能。

　　3、搪瓷管降低排煙溫度，提高熱效率。

　　在鍋爐設計中經常以提高排煙溫度來防止對預熱器低溫端的腐蝕，采用搪瓷空氣預熱器，設計中可使排煙溫度降至140℃以下。

循環流化床鍋爐省煤器管損壞的現象是什么?

答：循環流化床鍋爐省煤器損壞時出現的現象有以下幾方面：

(1)汽包水位下降，給水流量不正常地大于蒸汽流量。

(2)省煤器兩煙汽溫差大，損壞處煙氣溫度下降。

(3)泄漏嚴重時有水外流。

(4)引風機電流增大，使煙道阻力增加。

(5)排煙溫度下降。

循環流化床鍋爐省煤器管損壞應如何處理?

答：循環流化床鍋爐省煤器管損壞應采取以下幾方面的措施：

(1)開大引風機入口導葉，保持爐膛負壓。

(2)加大進水量，維持汽包水位。可適當降低負荷運行。

(3)泄漏嚴重，水位不能維持時應立即停爐。

(4)停爐后，加大進水后水位仍不能回升，應停止進水，嚴禁開啟省煤器再循環門。

(5)停爐后，應保留一臺引風機運行，待爐膛內水蒸氣排完停止引風機運行。

空氣預熱器與鍋爐

現代鍋爐中，空氣預熱器成為鍋爐不可少的部件。e將空氣預熱器置“低速”位,投入空氣預熱器消防水及蒸汽吹灰器。對于低壓鍋爐，因給水溫度很低，用省煤器已能很有效地將煙氣溫度冷卻到合理的溫度，常無空氣預熱器，不過有的工業鍋爐，給水除氧后，溫度也有104℃，尤其是燃用著火困難的燃料 為了改善著火燃燒條件，也有采用空氣預熱器的。對于火床燃燒的工業爐，因爐排片溫度的限制，即使有空氣預熱器，空氣的溫度也不超過150~180℃。

空氣預熱器多用于燃煤電站鍋爐，可分為管式、回轉式兩種，其中回轉式又分為風罩回轉式和受熱面回轉式兩種。電站鍋爐較常采用受熱面回轉式預熱器，在鍋爐中的應用一般為兩分倉、三分倉、四分倉式，其中四分倉較常用于循環流化床鍋爐中。