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      鋁型材填充擠壓過程控制不當,會給制品帶來終缺陷。當錠坯的長度與直徑之比過大時錠坯在擠壓筒內的填充(鐓粗)過程與圓柱體的自由鐓粗類似,也會在沿錠坯長度方向產生雙鼓形變形,如圖2-31所示。卡布燈箱鋁型材定制服務熱線。

        長錠坯填充時的雙鼓變形由于擠壓筒密封的影響,首先在擠壓筒的中部與錠坯形成一個封閉空間,氣體停留在封閉空間中,隨著填充過程的進行,封閉空間體積減小,氣體壓力增加,填充過程結束后縮氣體會進入錠坯表面的微裂紋中,這些攜帶著氣體的微裂紋通過模孔時有的被焊合,則在制品表面形成氣泡,未能焊合的微裂紋流出模孔后形成起皮。卡布燈箱鋁型材定制服務熱線。

        因兩段拼接柱棒而造成的氣體殘留－由于兩段短柱棒的表面幾乎是平的，帶入空氣的可能性很小。鋸切的質量直接影響到兩段短柱棒之間帶入空氣的多少。現在有一種新的技術可以避免出現兩段拼接柱棒。卡布燈箱鋁型材定制服務熱線。

      這就是柱棒旋轉焊接機。在切出所需長度的柱棒之前，柱棒旋轉焊接機可以將剩余的一段不足設定長度的柱棒焊接到下一整根長棒上，從而消除因兩段拼接柱棒而帶入空氣的可能性。固體污染物－和擠壓時帶入空氣一樣，因污染而造成的缺陷同樣會毀掉整根定尺鋁型材。倉儲－保持工廠內清潔很重要。儲存長棒的場所、長棒加熱設備、向鋁型材擠壓機送棒的柱棒輸送設備、鋁型材擠壓機裝料器以及鋁型材擠壓機本身都要保持清潔避免對鋁型材造成污染。過度潤滑是污染的一個重要原因，潤滑過度很容易污染鋁型材。有必要培訓操作人員如何進行合理而非過量的潤滑。過量的潤滑對工藝處理有害而無益。卡布燈箱鋁型材定制服務熱線。

      目前鋁型材的主流表面工藝大體分為：陽極氧化、電泳涂裝、粉末噴涂、木紋轉印、氟碳噴涂以及拋光處理(分為機械拋光與化學拋光二種，其中化學拋光成本，價格也貴)型材通過鋁的成分含量不同及所添加的合金成分不同配比可以分為1~9系，而其中6系鋁型材是目前市場上較為流通的產品，6系的鋁型材主要合金配比是鎂，硅。卡布燈箱鋁型材定制服務熱線。

        鋁型材的技術水平一直在不斷提高，粉末噴涂、氟碳噴涂、有機和無機染色、電泳涂裝、機械和化學拋光、表面拉絲等先進的技術早已為業內廣泛掌握。同時，木紋轉印處理、隔熱型材等新技術也開始廣泛應用，有效提升了鋁型材產品的節能、環保效果。隨著工業型材產量不斷提高，品種不斷豐富，許多新工藝也不斷涌現。卡布燈箱鋁型材定制服務熱線。