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發布時間:2020-07-25 09:43  






自動化生產線適宜于下列生產企業產品的生產
1)定型、批量大、有一定生產周期的產品;如自動裝盒機生產線、非標生產線;
2)產品的結構便于傳送、自動上下料、定位和夾緊、自動加工、裝配和檢測;
3)產品結構比較繁雜、加工工序多、工藝路線太長而使得所設計的自動化設備子系統太多、結構太復雜、機體龐大、難以操控甚至無法保證產品的加工數量和質量;
4)以包裝、裝配工藝為主的生產過程。如折盒機、封盒機、噴碼、裝箱機一系列配套設備;
5)因加工方法、手段、環境等因素影響而不宜用自動化設備進行生產時,可設計為自動化生產線。

自動化生產線的規劃要求是穩定的生產,設備電子控制可以正常運行,過程合理,多機協調。總結了高經濟效益、高質量、高產量、低消耗的目的。在生產線規劃的全過程中,初步的工藝分析顯得尤為重要。生產線工藝計劃的制定關系到設備選型、經濟效益、生產能力、廠房建設、能源供應、設備布局、作業方法等一系列計劃的實施,是整個生產線成功的關鍵。在工藝方案的分析和確定中,應根據鍛件的無序程度、工藝要求、生產大綱和現有工藝技能水平進行分析。考慮新計劃的過程和工具是否能夠處理鍛件。為了保證鍛件的技術要求,也要有較高的模具壽命和數據利用率,以滿足生產大綱的要求和更高的經濟性。

自動化生產線控制系統
自動化生產線的控制系統主要用于保證線內的機床、工件傳送系統,以及輔助設備按照規定的工作循環和聯鎖要求正常工作,并設有故障尋檢裝置和信號裝置。為適應自動線的調試和正常運行的要求,控制系統有三種工作狀態:調整、半自動和自動。在調整狀態時可手動操作和調整,實現單臺設備的各個動作;在半自動狀態時可實現單臺設備的單循環工作;在自動狀態時自動線能連續工作。
