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硅油潤滑脂可用于高溫、高速、長時間等條件下的滾動軸承和密封作

硅油潤滑脂

硅油潤滑脂可用于高溫、高速、長時間等條件下的滾動軸承和密封作業。低硅油—鋰皂潤滑脂可用于儀表、小型電機等使用的軸承；中硅油—鋰皂潤滑脂可用于紡織、玻璃等工業中使用溫度較高的一些滾珠軸承；高硅油—炭黑潤滑脂可用于慢轉速得滾動軸承，使用的溫度短時間內可達350℃都沒問題。近幾年，網絡關于"傳統洗發水中添加的硅油，會堵塞毛孔、導致脫發"的傳聞讓添加硅油的洗發水"失寵"。無硅油洗發水迅速占領市場，即使在價格上比含硅油洗發水貴5——10倍，消費者還是趨之若鶩。

適合除油的表面活性劑有哪些?

但是隨著表面活性劑成本的上升，越來越要求降低表面活性劑的使用量，提高除油的速率，這就要求除油劑具有很好的分散和抗二次沉積性能，將脫落的油脂從織物或金屬表面剝離，在溶液中不乳化、不皂化，只是漂浮在溶液表面，保持槽液的清澈與持續的除油能力。另一方面，適合除油的表面活性劑一般為非離子類型的產品，非離子產品普遍價位較高，為了降低除油劑成本，陰離子的產品也會出現在除油劑的配方中，特別是同時具有非離子性質的陰離子型表面活性劑脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸鹽(FMES)，具有優異的“分散卷離”特點，有助于油脂的非乳化式剝離去除。

除油劑產生泡沫的多少通常

除油劑產生泡沫的多少通?？捎糜诤饬科涑湍芰Φ母叩?，染整生產過程中，泡沫多會導致布匹在運行中發生堵布現象，產生染色色污和油污，需要對泡沫多少綜合平衡考慮。現代工業與民用洗滌中低泡清洗劑的使用量越來越大。清洗劑達到低泡沫的要求有2種方法：一是在清洗劑中添加消泡劑;二是采用低泡表面活性劑，如聚醚型表面活性劑。然而，含有消泡劑的清洗劑，其消泡能力往往隨時間的延長而降低，且加入消泡劑后不良副作用很大極易產生料點。通過大量實驗，發現皂基、苯磺酸鹽和平平加按適當比例進行復配可制得低泡、破泡快、洗滌效果好的除油劑。電鍍工業中，基體金屬在電鍍前必須進行表面除油，所使用的除油劑若產生過多的泡沫，會影響生產過程的進行。

柔軟劑的基本組成主要是長鏈脂肪酸(飽和或不飽和)衍生物和有機

柔軟劑的基本組成主要是長鏈脂肪酸(飽和或不飽和)衍生物和有機硅二類。

(1)脂肪酸類柔軟劑

這類柔軟劑通常是表面活性劑，是應用較早的一類。其主要合成原料有硬脂酸、油酸等長鏈脂肪酸或酯，或聚乙烯類，通過導入水溶性基團或采用乳化分散劑乳化制得。經這類柔軟劑整理的手感一般比較厚實。

(2)有機硅類柔軟劑

通常由基本原料八甲基環硅氧烷(D4)開始合成，合成物再由乳化劑乳化分散于水溶液中，至今發展的產品有甲基硅油、含氫硅油、羥基硅油、氨基硅油、環氧改性硅油等多類品種，而氨基硅油是目前柔軟劑中研究、發展快的品種?？椢锝涍@類柔軟劑整理后，柔軟性和滑爽度都有顯著提高。

(3)脂肪酸類和有機硅的混配物

脂肪酸類柔軟劑具有合成簡單、價格便宜、手感豐滿等優點，但通常不夠滑爽，而有機硅類柔軟劑能提高織物的滑爽感，所以生產廠家往往在脂肪酸柔軟荊中加入10～50%的有機硅。目前市售的中低擋移(的柔軟劑往往是這類產品。