涂裝流水線供應多重優惠“本信息長期有效”

　　粉末噴涂設備原理：用粉末噴涂設備(靜電噴塑機)把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層;粉狀涂層經過高溫烘烤流平固化，變成效果各異(粉末涂料的不同種類效果)的終涂層;噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優于噴漆工藝，成本也在同效果的噴漆之下。

　　一般金屬材料的靜電噴塑工藝流程介紹如下：

　　1、前處理：

　　粉末噴涂設備目的：除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”。

　　粉末噴涂設備主要工藝步驟：除油、除銹、磷化、鈍化。工件經前處理后不但表面沒有油、銹、塵，而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜，既能防銹又能增加噴塑層的附著力。

　　粉末噴涂設備相關設備：前處理槽(混凝土做槽 ，數量等同于前處理工序數);

　　粉末噴涂設備相關材料(化學藥品)：硫酸、鹽酸、純堿(Na2CO3),酸性除油劑，磷化液，鈍化液。

　　在使用高壓噴涂設備時，需要關注到如何操作這種設備才更加的，噴涂系統產生的高壓漆流可能穿膚和皮下組織，導致嚴重的傷害事故并可能導致截肢，所以，操作人員不要將噴射傷作為普通的創傷對待!噴射傷可能導致截肢，需要立即上醫院。

　　因此，在使用噴涂設備時，需要注意不要將噴槍對準身體的任何部位，不能使身體的任何部件與液流接觸。身體不要與因管路泄露而產生的液流接觸，手套不能有效地防止噴射傷。噴涂時，必須要將噴嘴保護裝置安裝到位。噴嘴保護裝置對噴射傷害提供了一些保護，但它基本上是一種警示裝置。沖洗或清潔系統前，務必取下噴嘴。

　　如果施工人員發現噴射物進入皮膚，那就必須盡快地對傷口進行處理。切勿因研究毒性而耽誤對傷口的處理，噴涂材料直接噴入血管時，毒性是一個考慮因素。不過，專家表示，如果在施工前對于這種設備操作的正確方法了解清楚這樣就能夠很好的避免這些問題的出現了!

　　大家都知道人工涂裝有很多危害，但是你知道人工涂裝都有哪些危害嗎，這些危害使用自動涂裝設備可以避免嗎?下面我就為大家解答一下自動涂裝設備的顯著優勢。

　　雖然在涂裝過程中涂裝工人會佩戴勞保用品，但是在具體的人工涂裝過程中涂裝工人的皮膚可能還會不可避免的需要接觸到油漆，而當皮膚接觸到油漆時，油漆所添加的會溶解皮膚油脂而滲入組織，干擾生理機能使皮膚脫水，從而使皮膚干裂而污物及細菌。而自動涂裝設備則不會出現這些問題，因為自動涂裝設備配有涂裝室使得漆霧溶劑不會擴散，而且自動涂裝設備是全自動化涂裝，操作人員只需設置好相關噴涂參數就行涂裝設備會自動噴涂工件、清洗設備不會與油漆有任何接觸。

　　除了油漆與工膚接觸有危害以外，人工涂裝時油漆的的揮發氣體也是一個重大危害。因為工人在涂裝過程中不管噴涂環境是否流暢都會或多或少的吸入溶劑揮發氣體。而涂裝工人吸入這些氣體后會到達肺部，然后經血液傳送到其他，并對呼吸道、神經系統、肺、腎、血液及造血系統產生，嚴重的甚至會造成中隊現象。而自動涂裝設備的噴房則配有供風系統和空氣凈化系統，這樣不但可以防止廢氣在涂裝車間擴散，加快涂裝車間的空氣流通速度使設備操作人員呼吸道新鮮空氣，而且其空氣凈化設備也會將涂裝過程中所產生的溶劑有害氣體凈化后再排放，做到了綠色環保噴涂，避免了自動涂裝設備的操作人員吸入有害氣體。

　　汽車涂裝設備為了保持汽車涂裝設備內空氣的清潔，各種類型的汽車涂裝設備都裝有過濾裝置，例如過濾棉，用來過濾進入汽車涂裝設備的空氣中的灰塵，而且汽車涂裝設備的通風系統會使汽車涂裝設備內有足夠的換氣速度，從而保證汽車涂裝設備內空氣的清潔。很多時候，車身漆面的污染是由人為因素造成的，例如待噴漆的車輛沒有經過徹底清潔就進入汽車涂裝設備，或噴漆人員沒有穿著專用防護服，或汽車涂裝設備內不清潔等。

　　汽車涂裝設備工作效率高，質量有保證。相比人工噴漆、烤漆，汽車涂裝設備是機械化“一條龍”服務，工作效率要高上好幾倍，甚至幾十倍。而且，噴漆時，外部空氣經過初級過濾網過濾后由風機送到房頂，再經過頂部過濾網二次過濾凈化后進入房內。

　　汽車涂裝設備一般設有恒溫控制器及安全防爆系統。汽車烤漆時，將風門調至烤漆位置，熱風循環，烤房內溫度迅速升高到預定干燥溫度(55℃—60℃)。風機將外部新鮮空氣進行初過濾后，與熱能轉換器發生熱交換后送至汽車涂裝設備頂部的氣室，再經過第二次過濾凈化，熱風經過風門的內循環作用，除吸進少量新鮮空氣外，絕大部分熱空氣又被繼續加熱利用，使得汽車涂裝設備內溫度逐步升高。當溫度達到設定的溫度時，燃燒器自動停止;當溫度下降到設置溫度時，風機和燃燒器又自動開啟，使汽車涂裝設備內溫度保持相對恒定。后當烤漆時間達到設定的時間時，汽車涂裝設備自動關機，烤漆施工安全結束。