廣東橡膠墊詢問報價,正裕橡塑制品公司

東莞硅膠制品廠家

硅膠分無機硅膠和有機硅膠。有機硅膠屬于合成橡膠中特種橡膠，其根據形態分為固態和液態。膠帶粘接時，應以一端先貼合后，再緩壓至另一端，以減少氣泡產生的機率產品用途：3M雙面膠貼在低、高溫環境中的油介質中工作，可沖制油封、墊圈、封條，密封性能好，用于、化工及食品行業，及適合于承受壓力要求較高的環境。液態按硫化溫度又分為室溫硫化型和高溫硫化型。無機硅膠的主要成份是二氧化硅，是一種由硅土中的硅酸鈉與硫磺酸制成的無定形的機器制成品。它由自然界中存在的礦物經洗滌、加工后成為粒狀或珠狀。

[硅膠特點]　　硅膠是一種高活性吸附材料，通常是用硅酸鈉和硫酸反應，并經老化、酸泡等一系列后處理過程而制得。硅膠屬非晶態物質，其化學分子式為mSiO2．nH2o。膠粘劑是一種靠界面作用(化學力或物理力)把各種固體材料牢固的粘接在一起的物質，又叫粘接劑或膠合劑，簡稱為“膠”。不溶于水和任何溶劑，無毒無味，化學性質穩定，除強堿、外不與任何物質發生反應。各種型號的硅膠因其制造方法不同而形成不同的微孔結構。硅膠的化學組份和物理結構，決定了它具有許多其它同類材料難以取代的特點：吸附性能高、熱穩定性好、化學性質穩定、有較高的機械強度等。

東莞橡膠加工廠

：半成品單耗不足或裝膠量不足;平板上升太快，膠料沒有充分流動;模具封不住膠料;模具排氣條件不佳;模溫太高。可以從這些方面解決：從新確定模具裝膠量;減慢平板上升速度并反復放氣;改進模具設計;降低模溫，加快操作速度;降低模溫。在合成聚合物材料中，它僅次于塑料、橡膠、纖維和涂料，成為一種廣泛的化工產品，同時它又是一類重要的精細化工產品，隨著國民經濟的發展，已成為不可缺少的化工門類。橡膠制品制品過于粗糙.原因主要有：模具表面粗糙;混煉膠焦燒時間過短。可以從這些方面解決：清洗模具;延長焦燒時間。橡膠制品氣泡.原因主要有：配合劑中含有硫化分解的氣體的物質工藝加工時窩氣，模腔中的空氣沒有完全排氣;模具無排氣線。

橡膠制品開模

橡膠制品膠邊過厚，產品超重.原因主要有：裝膠量過大;平板壓力不足;模具沒有相應的余膠槽。可以從這些方面解決：嚴格控制半成品單耗;增大平板壓力;改進模具設計。橡膠制品卷邊，抽邊縮邊.原因主要有：膠料加工性能差。將膠帶離型紙撕除，然后將需貼合材料貼上，同樣施以15PSI壓力，使其有效貼合。可以從這些方面解決：采用鑄壓、注射法生產降低膠料的門尼黏度。橡膠制品裂紋.原因主要有：膠料臟污;隔離劑過多;膠料焦燒。可以從這些方面解決：保證半成品清潔;合理使用隔離劑;延長焦燒時間。橡膠制品氣泡.原因主要有：配合劑中含有硫化分解的氣體的物質工藝加工時窩氣，模腔中的空氣沒有完全排氣;模具無排氣線。可以從這些方面解決：合模前反復放氣，模具加開排氣線;配方中加入氧化鈣.橡膠制品出模制品撕裂.原因主要有：隔離劑過多或是過少;啟模太快，受力不均勻;膠料流動性差，半成品粘接性差;模具棱角、倒角不合理。可以從這些方面解決：合理使用隔離劑，啟模時制品均勻受力，減小膠料的門黏度，改進模具設計。