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發布時間:2021-05-13 06:53  





目前廣泛應用于轉爐、電爐、連鑄、爐外精煉以及鋼包中的碳化硅,是20世紀80年代發展起來的一類較為新型的堿性碳化硅——碳復合碳化硅。碳復合碳化硅中一般含有3%~30%的碳。在煉鋼過程中,碳的氧化反應是冶煉過程的重要反應。把鋼水中的含碳量氧化降低到所煉鋼號的規格內,是煉鋼的重要任務之一。耐磨材料,拋光,耐磨行業,主要是碳化硅砂的應用,型號從碳化硅砂。
而碳化硅的脫碳會造成鋼水中碳的含量增加改變鋼的組成,尤其在冶煉純凈鋼、超純凈鋼時,碳化硅的脫碳會對鋼水及鋼材質量產生較大的影響。碳化硅的脫碳機理為:當冶煉進行的一定程度后,鋼與碳化硅之間存在一定的液相隔離層。反應物在碳化硅表面形成一個固相產物層,碳化硅中的組成元素穿過該層擴散到鋼水中。工業碳化硅因所含雜質的種類和含黑碳化硅的用途及種類不同,而呈淺黃、綠、藍乃至黑色,透明度隨其純度不同而異。

碳化硅是典型的多晶型化合物,按大類來分,有α-碳化硅和β-碳化硅兩種。α-碳化硅做為磨料有黑、綠兩種品種。β-碳化硅是制備碳化硅類陶瓷的主要原料。
碳化硅的用途十分廣泛,如:冶金、機械、化工、建材、輕工、電子。
磨料可作為冶金工業的凈化劑、脫氧劑和改良劑。在機械加工方面可作為合成硬質合金刀具;加工后的硅碳板可作為耐火材料用于陶瓷燒制的棚板。通過精加工后生產的微粉,可用于高科技電子元器件和遠紅外線輻射材料的涂料。
高純度精微粉可供工業航空航天器皿的涂層。

黑色碳化硅和綠色碳化硅的應用也有所差別。黑碳化硅制成的磨具,多用于切割和研磨抗張強度低的材隊如玻璃、陶瓷、石料和耐火物氯同時也用于鑄鐵零件和有色金屬材料的磨削。綠碳化硅制成的磨具,多用于硬質合金、欽合金、光學玻璃的磨削,同時也用于缸缸的精磨。碳化硅主要有四大應用領域,即:功能陶瓷、耐火材料、磨料及冶金原料。
碳化硅纖維正在一些國家組織生產,可作為復合結構材的組分。
由此可見,碳化硅是一種廣泛應用的人造磨料和工程材料。國外某些廠商碳化硅生產的特點是多牌號和開展綜合科用,以適應各部門應用的需要,并可做到物盡其才,提高生產廠的經濟效益.這一點很值得我們重視。目前我國各砂輪廠生產的碳化硅絕大部份是用作磨料,而冶煉爐中產生的大量二級品碳化硅沒有用武之地,只能用于回爐冶練,這是很不經濟的。它會顯著降低爐的熱效率。碳化硅的泛起,給我們帶來了更多的機遇、更多的市場,尤其是在后期經由人們的深入研究。