熔斷用氧弧熔斷棒批發(fā)信息推薦

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      本產(chǎn)品主要用于煉鋼、鑄造等生產(chǎn)中，是鑄造、冶金、礦山、建筑等熔斷、切割、解體、清理、穿孔等理想工具。目前使用單位有大鋼鐵業(yè)、鑄造業(yè)、造船業(yè)。

          氧熔棒是一種鑄造材料，它主要解決鑄件粘砂，當鑄件粘砂時（特別是不銹鋼鑄件）氣割很割除，磨光機根本解決不了，氧熔棒能很容易割除，因為吹氧棒管內(nèi)有特殊的鋼材，當氣割引燃氧熔棒后，氧熔棒開始熔化，與砂進行氧化反應(yīng)粘砂部位很快脆化，還有割鑄件冒口也是同樣道理。為戰(zhàn)略投資者選擇恰當?shù)耐顿Y時機，公司領(lǐng)導(dǎo)層做戰(zhàn)略規(guī)劃，提供了準確的市場情報信息以及合理的參考性建議。

          本公司自從生產(chǎn)氧熔棒已積累了豐富的設(shè)計，生產(chǎn)經(jīng)驗，并具有一定的生產(chǎn)規(guī)模，可以根據(jù)用戶需求，設(shè)計生產(chǎn)各種特殊規(guī)格要求的氧熔棒。我公司實力雄厚，重信用、守合同、保證產(chǎn)品質(zhì)量，以多種生產(chǎn)經(jīng)營特色和薄利多銷的原則，贏得了廣大客戶的信任。公司秉承“顧客至上，銳意進取”的經(jīng)營理念，為廣大客戶提供的服務(wù)，歡迎惠顧！本公司自從生產(chǎn)氧熔棒已積累了豐富的設(shè)計，生產(chǎn)經(jīng)驗，并具有一定的生產(chǎn)規(guī)模，可以根據(jù)用戶需求，設(shè)計生產(chǎn)各種特殊規(guī)格要求的氧熔棒。

吹氧棒切割炬之切割程序及操作方法

      吹氧棒切割炬除不同于焊炬外，多一管高壓氧氣，其余均相同。 3-1 切割炬（Cutting Torch）——依混合室構(gòu)造不同可分射吸式切割炬，等壓式切割炬（中壓）。吹氧棒射吸式用于切割薄板，等壓式用來切割中厚板。切割火口一般可分為蛇目式（日本式)，梅花式（美式）兩種。蛇目式切割火口與射吸式配合，梅花式切割火口則適用于等壓式割炬。  3-2 手提式氧yi炔切割炬，純粹設(shè)計來以手工切割；如：直線徒手切割導(dǎo)軌，圓形切割導(dǎo)軌，切割炬導(dǎo)軌輪{熔}，半自動切割機，靠模式切割機，磁吸式切割機，電眼掃描切割機，CNC數(shù)控全自動切割機etc。由于受人為因素影響，手腕抖動，會使得割口不均勻，因此在行業(yè)上，為使鐵板切割后合乎精密度的要求，乃發(fā)展出各類型的切割輔助導(dǎo)軌。如：直線徒手切割導(dǎo)軌，圓形切割導(dǎo)軌，切割炬導(dǎo)軌輪{熔}，半自動切割機，靠模式切割機，磁吸式切割機，電眼掃描切割機，CNC數(shù)控全自動切割機etc。  3-3 切割炬的操作： 　　基本上與焊炬相同，然氧氣壓力通常設(shè)定在2.5-3.5kg/cm2，yi炔氣則設(shè)定在0.25-0.35kg/cm2  ，僅此壓力不同于焊接，較之焊接壓力為高。  3-4 切割炬之切割程序：       1）將火焰調(diào)整至中性預(yù)熱火焰（高壓氧氣閥關(guān)閉狀態(tài)） 　　2）將火焰移至預(yù)切割鋼板邊緣預(yù)熱。 　　3）見鋼板預(yù)熱處點已達著火溫度（意即鋼板面開始赤紅）時，移開火口火焰離鋼板邊緣2-3m/m處，并開啟高壓氧氣閥約1/2圈，此時火焰中心噴出一條約200-250m/m長的“嘶—”聲音的直線切割焰。 　　4）然后扶穩(wěn)切割炬順著切割方向進行切割，火口高度通常離鋼板表面約8-12m/m。 　　5）切割進行結(jié)束，先關(guān)閉高壓氧氣閥，再關(guān)yi炔閥，后關(guān)低壓氧氣閥

      在焊接平臺、鑄鐵焊接平臺生產(chǎn)鑄造中，焊接平板、焊接鑄鐵平臺的澆注溫度如果把握不好,會使平臺平板的成品率大大降低，那么鑄鐵焊接平臺、T型槽焊接平臺的澆注溫度達到多少度才合適呢?　

 　焊接平臺、鑄鐵焊接平臺、鉚焊焊接平臺鑄造時澆注溫度過高將大大提高廢品比例　　澆注溫度過高會引起砂型漲大，特別是具有復(fù)雜砂芯的灰鑄鐵件，當澆注溫度≥1420℃時廢品增多，澆注溫度為1460℃時廢品達50%。在生產(chǎn)中，利用感應(yīng)電爐熔煉能較好地控制鐵液溫度。常壓下，氧氣在-183℃時變?yōu)榈{色的液體，在-218℃時變成雪花狀的淡藍色的固體。　　焊接平臺、焊接平板、焊接工作臺、焊接鐵地板澆注溫度過低時可能形成的缺陷：

　　(1)硫化錳氣孔此種氣孔位于灰鑄鐵件表皮以下且多在上面，常在加工后顯露出來，氣孔直徑約2~6mm。有時孔中含有少量熔渣，金相研究表明，此缺陷是由MnS偏析與熔渣混合而成，原因是澆注溫度低，同時鐵液中含Mn和S量高。　

　這樣的含S量和適宜的含Mn量(0.5%~0.65%)，可以顯著改善鐵液純度，從而有效地防止這類缺陷。　　(2)砂芯氣體引起的氣孔氣孔和多空性氣孔常因砂芯排氣不良而引起。因為造芯時砂芯多在芯盒中硬化，這就常使砂芯排氣孔數(shù)量不夠。如在汽車、拖拉機制造中，鑄件重量占50%一70%，在機床、重型機械、礦山機械、水電設(shè)備中鑄件約占85%以上。為了形成排氣孔，可在型芯硬化后補充鉆孔。　　(3)液體夾渣加工后灰鑄鐵件表皮之下會發(fā)現(xiàn)一個個單體的小孔，孔的直徑一般為1~3mm。個別情況下只有1~2個小孔。研究表明，這些小孔與少量的液體夾渣一起出現(xiàn)，但該處未發(fā)現(xiàn)S的偏析。研究表明，這種缺陷與澆注溫度有關(guān)，澆注溫度高于1380℃時，鑄件中未發(fā)現(xiàn)這種缺陷，故澆注溫度應(yīng)控制在1380—1420℃。值得一提的是改變澆注系統(tǒng)設(shè)計，未能消除此缺陷，故此種缺陷可以認為是由于澆注溫度低以及鐵液在微量還原氣氛下澆注時形成的。

氧熔棒產(chǎn)品質(zhì)量很重要

     金屬產(chǎn)品的熔切與打孔，還有進一步的清理，保證有精準性的特點，需要有較性操作的基礎(chǔ)，才是生產(chǎn)實用的需要。氧弧熔斷棒只需配備氧氣即可操作，切割方面：不管什么材質(zhì)的金屬、熔渣均可方便切割，切割厚度可達1000mm以上。吹氧棒產(chǎn)中就是其中非常適合的選擇，不僅質(zhì)量保證的優(yōu)勢明顯，而且其專業(yè)化生產(chǎn)的需求明確，要有批量的供貨實力，有品牌保證的效果，這樣才是符合生產(chǎn)應(yīng)用需要的選擇。來自山東眾志金屬有限公司的專用產(chǎn)品供應(yīng)，就是主要的特色，而且有著質(zhì)量可靠的關(guān)鍵與重點。