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發布時間:2020-07-26 05:10  





技術特點
浮動盤管換熱器技術特點:
1、強化傳熱
螺旋形銅盤管采用懸臂固定結構,當熱媒介質(飽和蒸汽或高溫水)流經管內時,盤管產生高速往返運動,強制換熱管周邊水形成擾動,從而極大地增加了傳熱膜系數a0,減少管外壁流體熱阻1/a0,提高了總傳熱系數K。
2、自動除垢
設備運行中由于盤管高速浮動,水垢很難沉積敷著于管外壁上;同時由于盤管隨溫度變化而產生伸縮現象,即使管外壁形成了少量水垢也會自動脫落(可定期由排污口排出罐外),解除了傳統煩瑣的除垢工藝,因此,換熱器可以長期保持狀態運行。
3、溫控
本設備配置“智力式溫度調節器”,可連續自動檢測出水溫度,并指令控制閥調節進入盤管內的蒸汽(或高溫水)量,因此,即使負荷波動,出水溫度仍可保持在整定值的±2℃范圍內。
4、減少占地
該設備結構緊湊,占地面積約為同功能列管式換熱器的10%左右,不僅降低了造價,有效利用空間,而且便于運輸和吊裝。
浮動盤管在加熱過程中,其內部流動的熱媒所產生的離心力,使盤管產生一種高頻震動,并隨著水溫變化而自由伸縮,促使被加熱介質產生擾動,破壞層流傳熱,使傳熱效率大幅度提高,傳熱系數K≥3000W/m2·℃,是一般管殼式換熱器的三倍。
在運行過程中,螺旋形浮動盤管的頻繁振動及隨水溫的自由伸縮,使可能在盤管外部形成的水垢自動脫落,無須實施專門的除垢措施而使正常使用水中斷,并確保設備的熱性能。
水平浮動盤管系列換熱器適用于以蒸汽作為熱源,按使用功能分為:R(熱水型)、N(采暖型)、K(空調型)三種型號,其中R(熱水型)按換熱面積從3.41m2~14.94m2有7種規格,N型、K型按換熱面積從3.41m2~39.40m2有12種規格。如果兩溫度相差很大,換熱器內將產生很大熱應力,導致管子彎曲、斷裂,或從管板上拉脫。
水平浮動盤管系列換熱器適用于高溫軟化水作為熱源,同樣有R、N、K三種型號,其中R按換熱面積從4.73m2~16.60m2有6種規格,采暖型和空調型按換熱面積從4.73m2~39.40m2有10種規格。

換熱器安裝及安全技術要求:
1、在換熱器頂部裝安全閥,安全閥開啟后與選用設備的設計壓力值相同(訂購安全閥時應申明),安全閥的安裝與使用應符合國家技術監督局頒發的《固定式壓力容器安全技術監察規程》的規定。
2、應設膨脹水箱或閉式膨脹罐與換熱器相連,以承受整個熱水系統中的膨脹量,也可裝設通大氣的膨脹管。
3、換熱器應進行定期檢驗,每年至少進行一次外觀檢查,每三年進行一次內外部檢驗,每六年至少進行一次檢驗,檢查與檢驗的內容及要求按《固定式壓力容器安全技術監察規程》進行。
4、換熱器應與基礎固定牢固,防止運行時產生振動,周圍應留出維修空間。

浮動盤管換熱器
內部核心結構——浮動盤管的形式有立體螺旋形和水平螺旋形。(1)立體螺旋形浮動盤管的基本構造是幾個不同旋轉直徑的豎向螺旋管組成一組管束, 按管束末端的構造可分為末端為自由浮動的分配器(也稱之為惰性塊,見圖1、2)和盤管始、末端采用分、集水短管連接的分配器(見圖3)。●本設備具自動除垢功能,可采取每隔半年檢修一次,對于水質硬度特別高的地區使用,可利用熱沖擊方法進行,具體方法如下:1、放凈殼體內積水。圖1、圖2中的分配器具有兩個功能:其一, 使熱媒在各管束內較均勻的分配,增大流程,以利充分換熱;其二,起阻尼作用,防止共振破壞。圖2所示帶有兩個惰性塊,可起誘導振動的受體作用,能提高傳熱效率。圖3集水短管式盤管的熱媒在管束內分配不均勻,內側管束流程較小,但其構造簡單,便于生產。國內大部分生產浮動盤管型換熱器的廠家均采用這種做法 [2] 。(2)水平螺旋形浮動盤管是由一根根水平螺旋管組成, 按其分水與集水立管的位置分為立管邊置型(見圖4)和中置形(見圖5)。其螺旋管旋轉半徑大,換熱面積大,換熱量大,但其構造串聯,若其中有一根管出現問題,整個管束都將報廢,無法更換和補救 [2] 。
