2號彩箱批發在線咨詢「在線咨詢」

制程改善2號彩箱批發

  2號彩箱批發壓痕槽里有異物產生的爆裂，在生產時加強抽檢力度，控制在200張抽檢一次。這個問題比較直觀，容易判斷，要及時清理干凈異物，保持底版的清潔。

  發現2號彩箱批發跑版這種情況應立即重新上版，并鎖定模切版和底版。鋼線厚度、壓痕底槽厚度與材質不匹配導致的爆裂，有一種常用的計算方法：

模切2號彩箱批發卡紙

設A：底紙厚度，B：暗線槽寬，C：卡紙厚度，D：鋼線厚度，則應有：D≥C；A≤C；B=(C×1.5) D

模切瓦楞紙板

設A：底紙厚度，B：暗線槽寬，C：瓦楞紙板(卡裱瓦)厚度，D：鋼線厚度，E：壓平后瓦楞紙板厚度，則應有：D≥E；A≤E；B=(E × 2) D

如模切版板上鋼線有毛刺或刃口，消除壓痕刀毛刺或刃口可用砂輪或銼刀將其磨圓或更換厚型刀若采用兩片薄型刀合并使用效果更佳。

在制作模切版時暗線處要盡量做成圓弧角或一條鋼0刀一次成型。

當由于海棉膠條位置不當時出現壓線爆裂現象時，可以用海綿墊貼在模具的壓線刀旁邊，幫助破壞紙板壓線處的瓦楞，以達到解決爆裂現象，但使用的海綿墊不可太軟，應使用本身較硬的護條。

對于紙張含水量，紙板出來后應及時生產模切，不易存放時間過長，減少相對濕度對紙板含水率的影響，對于含水率低的紙板，可以在紙板上涂抹水來減輕爆裂現象。

套版不準造成的爆裂，在套版后做成型動作并預折180度測試，目視查看壓痕線是否偏移。

由于紙張的韌性及耐折性（配置）造成的爆裂改善方案：

a. 紙張的韌性及耐折主要取決于造紙時木漿的含量，木漿越高構成紙張的長纖維越多，韌性及耐折性就好，反之則差。

b. 耐破及箱壓要求越高瓦楞配置也會相應配高，對面紙的要求也會越高這時就需要韌性及耐折好的面張；瓦楞配置越差相對對面張的要求也會降低；

彩盒廠家告訴你什么是四色印刷

  2號彩箱批發廠家告訴你告訴你四色印刷色序的先后順序是？四色印刷工藝是以減色法混合規律為基礎，用黃、品紅、青三原色加上黑色墨進行印刷的方式。隨著印刷機械和生產技術的發展，彩色印刷品從多色印刷逐漸發展到用固定的幾個顏色印刷。開始人們曾設想過使用青、品紅、黃三色進行印刷復0制，但效果并不理想，后來人們在三色印刷的基礎上又加入第四色-黑，使印刷成品的顏色效果大為改觀。對印刷輥上的水墨平衡要控制好，并要嚴格控制跑空車，因為每跑一次空車后，印出的頭十幾張印品的墨色明顯要深要濃，如果跑空車頻率較高，那么墨色深淺不一的印品自然也就多。目前，四色印刷工藝已成為國際主流的印刷方式。

一般2號彩箱批發四色機印刷色序的合理安排方式是：黑、青、紅、黃，也有按倒色序黃、紅、青、黑印刷的。四色機印刷時，色與色之間的印刷間隔較短，油墨沒有干燥時間，屬于濕疊濕的疊印方式，而單色機印刷時色與色之間的印刷間隔較長，印刷第二色時，第0一色已經干燥，所以屬于濕疊干的疊印方式，正是由于疊印方式的不同，色序安排也有所不同。不少彩盒產品的燙印版面，是在印刷底色的基礎上進行燙印的，這樣印刷墨色質量如何，直接影響到產品的燙印質量，因此，這就要求印刷預印紙箱面紙與彩盒底色所采用的油墨細度要好，干燥程度合適，以確保油墨層涂布均勻、附著牢固。單色機的色序安排形式很多，但具體選擇哪種色序可分別從如下多方面來考慮：

1.根據圖文面積大小來安排色序則先印小圖文，后印滿版或大幅面圖文。

2.根據三原色油墨透明度和遮蓋力安排色序，透明度差的青、黑色先印，透明度好的黃紅墨后印。

3.根據三原色的明度來安排色序要先印暗色，后印亮色，即青、黑先印，紅、黃后印。

4.根據原稿特點，以暖色調為主的彩色0圖片要先印青色或黑色，而以冷調為主的彩色0圖片要先印紅色或黃色

2號彩箱批發印刷過程中出現疊印不良的原因有哪些

     2號彩箱批發包裝的方式在我們日常中運用是比較廣泛的，2號彩箱批發不但對包裝產品有著獨特的作用，還起著保護所包裝產品在搬運過程中免受損害的作用。現如今，隨著我們對包裝的要求不斷提高，除了包裝盒保護產品的作用以外，對包裝外觀的要求也在不斷提高。為了符合消費者的需求，很多2號彩箱批發定制廠家在外觀要求上也是下了很大的心血。彩盒現今已經廣泛應用于飲料、煙卷、電子、酒類、化妝品、藥品、食品、保健類食品等行業和產品配套等行業。那么我們今天分享的就是，在2號彩箱批發印刷的印刷工藝中出現疊印不良的一些原因有哪些。

印墨類型和開機速度不搭配：高速印刷用印墨在調配設計時，對已干燥墨膜的再溶解能力較強，如果用于低中速印刷，則因接觸轉移的時間較長而易發生疊印不良的現象。所以說疊印不良的現象也并非完全是印墨的質量問題，還需注意與實際應用條件相搭配。

印墨的正確使用：大家知不知道，其實印墨也是有保質期的。調好的印墨經過長時間的存放也會慢慢變質。所以，如果在進行疊印的工藝中，色所使用的印墨為接近變質的舊墨，那么在進行疊印時就容易產生印刷不良的現象。

       現在大家對于2號彩箱批發這個問題大家了解了嗎？歡迎有需要的朋友們來電咨詢我們。

彩盒磨光工藝相關介紹

   大家在2號彩箱批發行業有沒有聽到過磨光工藝，如果您從事這一行的話或許有些熟悉，但是對于沒有從事過這個行業的大眾消費者來說是完全不知道了。小編在這里給大家科普一下：磨光工藝是在印品上涂布磨光油，等到干燥后再到磨光機上借助不銹銅光帶熱壓等手續后，讓印刷品的表面涂膜從而成為鏡面效果的加工工藝。油墨、添加劑、上光劑等耗材的使用，紙板或復合紙板本身的回收性能，廢品處理必須符合環保要求。磨光的土的主要作用是提高印晶的光亮度，磨光后的印刷品，其表面光潔度可以達到玻璃卡紙的水平。

由于磨光油粘度過高，圖層太厚，流平性差，涂布不均勻，或者印刷紙品表面的粉塵太多等因素導致磨光膜面出現條痕和發花的現象。如果在生產過程中遇到這樣的問題可以考慮適當地降低磨光油的黏度，調整油的流平性；我們在生產2號彩箱批發的過程中，模切是2號彩箱批發加工中的關鍵步驟，如何保證模切質量是印刷廠非常關注的問題。在磨光前保持印刷品上的墨水充分干燥；也可以通過提高磨光溫度和壓力等方面來控制條痕和發花的現象。

因為2號彩箱批發磨光油柔韌性差，磨光溫度過高，壓力過大等不利因素而產生 產品磨光后出現紙張折裂的現象。一般可以通過調整磨光的溫度和壓力，準確保證紙張的含水率等方法來改善；像折裂比較嚴重的可采取背面過水的方法來解決。

 影響2號彩箱批發磨光質量的因素分析

磨光的溫度：溫度過高會導致紙張變形加大，溫度過低則導致磨光的平滑度降低。所以一般在115~120攝氏度加工。

磨光壓力：壓力過大會導致產品容易裂，壓力過小可導致產品平滑度較差。所以磨光壓力一般控制在150~180千克每平方米為宜。

磨光油涂布量：涂布太少會導致產品磨光后的平滑度降低，涂布過多不但增加了成本，而且產品干燥速度慢可導致紙張變脆，磨光加工時產品表面容易折裂。

 以上就是有關彩盒的磨光工藝的基本的介紹，換言之，就是不管采用哪一種加工方式都有缺陷也有優勢，我們作為生產商，只有在生產過程中用心思考，慢慢總結經驗，細心觀察，不斷改善加工工藝，才能給客戶提供優良的服務。