成都污水處理設備廠商廠家實力雄厚

MVR強制循環蒸發器工作過程：

MVR蒸發器工作過程是低溫位的蒸汽經壓縮機壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外，整個蒸發過程中無需生蒸汽。將蒸發過程中產生的二次蒸汽進行壓縮，然后返回蒸發器作為加熱蒸汽。

蒸發產生的二次蒸汽溫度較低，但含有大量潛熱，二次蒸汽經壓縮機壓縮提高溫度（壓力）后，送回原蒸發器的換熱器用作熱源，使料液維持沸騰狀態,而加熱蒸汽本身則冷凝成水。

MVR強制循環蒸發器利用外加動力(循環泵)將循環管下降的溶液和部分原料液送到加熱室。大大加快了循環速度。循環速度的大小可通過調節泵的流量來控制。一般循環速度在2.5M/S以上。

當循環液體流過熱交換器時被加熱，然后在分離器中壓力降低時部分蒸汽，從而將液體冷卻至對應該壓力下的沸點溫度，特別適用于易結晶物料。

MVR裝置節能分析70度飽和蒸汽焓值為 2624.3KJ/Kg

85度飽和蒸汽焓值為 2651.1KJ/Kg

85度飽和蒸汽汽化熱為 2295.2KJ/Kg

MVR系統通過壓縮機輸入26.8KJ熱量可獲得2295.2KJ熱量，理論輸入能量只有可獲得熱量的1.168%.

MVR蒸發技術節能效果非常顯著，60年代德國和法國成功將機械蒸汽再壓縮技術用于化工、食品、造紙、海水淡化及污水處理等領域的蒸發器系統中，經濟效益明顯。

7.5噸MVR案例生產效益分析總投資額約1000萬圓。

原水含NaCL約10%，COD約20000mg/L，蒸發出來的水含少量低沸物，COD約1000mg/L，可回到出來的工段使用，年節水量約6萬噸。

蒸發出來的鹽達到工業鹽國標一等品的質量水平，年回收鹽約6667噸，銷售價格約30圓/噸。

濃相水需工藝配合回收部分有機物，以維持系統平衡，否則需排污約蒸發量的3%，排污水因量少，可單獨蒸發或干燥處理。

電價按0.8圓/千瓦時計算，8000小時/年運行時間，蒸發成本約35圓/噸水，而普通三效約150圓/噸水 ，年節約運行費用約690萬圓，投資可18個月收回。如與普通單效蒸發比較，由于單效蒸發成本約300圓/噸水，年節約運行費用約1590萬圓。