鼎湖調直機供應廠家廠家供應「方榮精機」

  無縫鋼管縮頭機

  無縫鋼管縮頭機涉及一種對無縫鋼管進行縮頭的裝置。主要是為解決目前采取空氣錘打頭速度慢，易斷拔的問題而設計的。它包括機架，空心主軸裝在機架中，空心主軸與變速箱動力輸出部分連接，變速箱與主軸電機連接；在空心主軸頭部沿圓周均勻的開有四個長方形槽，每個槽內裝一個可在槽內離心或向心自由滑動的，背向軸心的一面有凸臺脈沖點，空心主軸頭部中央有入口嘴，在四個長方形槽前面和后面的空心主軸上各套裝有一個內套；全自動鋼管縮頭機幾大特征隨著縮管技術的廣泛應用，用戶對該技術的特點進行了深入的了解和采取示范性的試用，圓管縮管機，科技的激烈競爭，圓管縮管機工作原理，帶動了企業的技術特點深入研究，現在出現布料縮管切割機、皮革縮管切割機等等類型。大皮帶輪內裝有輥架，在輥架內沿圓周均勻的裝有八個輥子，大皮帶輪通過這八個輥子裝在空心主軸的兩個內套上，大皮帶輪有皮帶與裝在機架上的大皮帶輪電機連接。優點是縮頭速度快，無斷拔。

 東莞市方榮精機工業有限公司（原東莞市大朗方榮機械廠）是一家集生產，設計，銷售為一體的工廠。專業制造螺紋牌牌加工設備及精密冷拔設備?，F已開發銷售的產品有：

 一、螺紋加工設備：a滾牙機（滾絲機）、b車牙機（氣壓車牙機、油壓滾牙機）、c簿管滾牙機(燈頭滾牙機)、d全牙機、e六軸攻牙機；

 二、精密冷拔冷抽設備：拉拔機（抽管機、冷拔機、抽芯抽管機、抽管機）、調直機（矯直機）、.縮頭機（縮口機）、 拉花機；

   鋼管縮頭機液壓系統的設計與分析

   鋼管縮頭機的液壓系統對鋼管的 縮頭過程乃至鋼管的整個生產工藝流程皆有重要的影響。因此根據鋼管縮頭的工藝特點,并且結合其在整個鋼管生產工藝流程中的實際使用情況,通過對系統在生產 試制過程中存在的某些問題進行分析計算并加以改進,終使縮頭機液壓系統既滿足了液壓缸同步的需要,同時又保證了生產線速度的要求,整個系統運行平穩、可 靠。該縮頭機在鋼管生產工藝流程中的使用,大大改善了工人的勞動強度及勞動條件,提高了生產效率。經擠壓后的產品可伸長15-20mm，以18圓鋼為例年產300萬個根錨桿，可節約鋼材90噸。

  不銹鋼管縮頭機管材縮管機操作和縮管機日常維護

  ：不銹鋼管縮管機是怎么樣操作？

  1.檢查機身平衡是否是在水平面上。

  2.加入46#或者68#的抗磨性液壓油。

  3.檢查機器電路是220/380V。

  4.開啟啟動按鈕，看電機是否正反轉，若是反轉請調換電源相序，重新啟動。

  5.啟動后先放管材進去調試（注意：1.模具不要空沖2.調試請打到手動3.在模具口可適量的加點潤滑油）

  6.手動完成以后可以調試自動，設備打到自動，放進管材踩下腳踏，機器開始動作。

 東莞市方榮精機工業有限公司多年來，我們的目標：制造專業好的設備，產品好、服務好、好、全方面實現產品專業化，技術專業化、報務、專業化、團隊專業化、經過方榮人不懈努力，我們的產品已遠銷海內外，我們的品質和服務受到海內外廣大用戶的充分肯定和認同。隨科技的進步，現在新型縮管接頭可根據使用需要，控制鋼管接頭的尺寸大小，有效利用部分尺寸等優質的服務，優良的品質，歡迎您來電訂購歡迎訪問方榮精機工業有限公司網站。

 小模數漸開線花鍵冷軋制造工藝由于具有、成本低、精度穩定、質量可靠等特點，正逐步取代傳統的滾齒及插齒工藝。小模數漸開線花鍵冷軋加工在滾軋機上進行，但國內該類機床的生產剛剛起步。為此，我們嘗試在Z28-80滾絲機床上冷軋加工小模數漸開線花鍵軸，取得了較好的效果。滾軋輪的同步調整，滾軋輪使用磨損后，可將輪齒磨去，減少其齒數，重新按前述過程計算參數，重新開齒，制作出翻新的滾軋輪，在機床中心距允許范圍內可多次翻新。38管內接管也叫縮管接頭，適用于打澆鑄頂子時，建筑立管達不到有效的長度，因此采用縮管接頭進行連接，操作簡單，方便使用，在建筑行業受到普遍的歡迎。

 冷軋加工原理，在滾絲機上冷軋加工小模數漸開線花鍵 的原理如圖1所示。L、R是參數相同的一對漸開線滾軋輪，分別安裝在滾絲機的兩根主軸上，并可在傳動機構的驅動下同向同步旋轉。R輪可由油缸驅動進行徑向進給運動，L輪可通過調整機構的調整與R輪在工件P表面的壓痕重合。設定好壓力后，應將轉換開關置于卸壓狀態，以便操作手柄上可進行自動操作。

 滾軋輪設計實例，工件大徑圓上壓力角αe；工件小徑圓上壓力角αi；工件大徑圓上弧齒厚Se；工件小徑圓上弧齒厚Si；工件毛壞直徑Dz；按截面積相等原則確定Dz；滾輪齒數Z0；根據機床中心距確定Z28-80滾絲機中心距為130～230mm，取Z0＝228；滾軋輪的大徑Deo；開始滾動時無打滑現象的純滾動應符合DeoZ＝DzZo，但實際上打滑現象不可避免。經驗計算公式為；工件與滾軋終中心距ao；工件與滾軋輪的終嚙合角α′；滾軋輪分度圓直徑Do；它是利用液壓技術將圓鋼、螺紋鋼等須縮徑部分送入專用磨具內經冷縮壓成型，縮壓部分鋼材密度可大大提高，從而提高材料的抗拉強度。節圓直徑D′、Do′；節圓上的弧齒厚S′、So′。