省煤器彎頭可量尺定做

省煤器彎頭的作用

1、吸收低溫煙氣的熱量，降低排煙溫度，減少排煙損失，節省燃料。

2、由于給水進入汽包之前先在省煤器彎頭加熱，因此減少了給水在受熱面的吸熱，可以用省煤器彎頭來代替部分造價較高的蒸發受熱面。

3、給水溫度提高了，進入汽包就會減小壁溫差，熱應力相應減小，延長汽包使用壽命。

直接傳導是利用鍋爐尾氣直接輻射預熱鍋爐用水；在近代鍋爐中，省煤器彎頭的主要作用是減少鍋爐本體的受熱面，以造價便宜的省煤器彎頭受熱面來代替較貴重的鍋爐本體受熱面。間接傳導是通過導熱介質間接預熱鍋爐用水；20世紀90年代以后間接傳導技術在國內發展迅速，在技術上取得很大的突破，主要有導熱油技術專利和超導熱節能技術專利。尤其是從21世紀初開始的航天超導熱材料技術，更是走在了世界鍋爐節能領域的前列。

省煤器彎頭是如何進行替換的？

通過近對客戶的回訪我們發現，雖然有說明書，但還是有一部分人對省煤器彎頭不是很了解，對于一些應該注意的地方都忽略了，不能很好地發揮省煤器彎頭的全部性能，今天小編就省煤器彎頭的替換再來和大家探討探討，希望能給大家帶了幫助。翻開尾部煙道的前后墻體，把省煤器彎頭管排從進出口聯箱及支持梁上割下來。在每組尾部煙道墻外搭設足夠大的渠道，并裝置安全圍欄。在每組的管排上方裝置一根走線繩或單軌行車，將兩臺1t滑車放在走線繩或單軌行車上，把兩臺1t手拉葫蘆掛在滑車上。用手拉葫蘆把省煤器彎頭管排吊起，推出箱體，放在渠道上。如此一來,省煤器彎頭就可以節約燃料費用,下降生產成本,削減廢氣排放,節能環保一舉兩得,改造出資3-10個收回,經濟效益明顯。用吊車把它吊到零米地上，按起吊相反次序回裝。

在一個尾部煙道兩邊固定兩臺1t卷揚機，經過1t滑車把卷揚機的鋼絲繩掛在管排上。兩臺卷揚機的導向滑車根據具體情況固定在適宜的方位上，但要確保導向滑車和東西有足夠的高度，使兩卷揚機鋼絲繩的夾角不超越120。兩臺卷揚機配合操作，吊出尾部煙道，放到零米地上。根據以上分析，錯列管排的第二排要比排的磨損量要大一倍，增加兩排假管束，使煙氣流在經過假管時，使對省煤器彎頭管的磨損轉為對假管的磨損，而且由于兩排假管起到均布煙氣流的作用，并增加了阻力，降低了煙氣流在省煤器彎頭上方的速度，大大降低了省煤器彎頭管的磨損程度。回裝過程與起吊相反。

省煤器彎頭運行時的注意事項

  1.排煙溫度理論上不能低于150℃(實際控制160℃)，因為排煙溫度低于150℃，省煤器彎頭的外表面就要產生結露，而高溫的煙氣中含有，一旦遇到水分就會變成(亞硫酸)，濃度越變越高直至生成硫酸，而硫酸對金屬的腐蝕非常快，就必然要造成事故和危害.故此，燃煤鍋爐煙氣的結溫度---即溫度就是150℃。今天小編就將查閱的部分關于這方面的知識與大家共同探討一下，希望能給廣大客戶朋友們帶來啟發與幫助，讓大家對省煤器彎頭有一個更深層次的了解。

2.同樣道理，鍋爐的進水溫度也不宜太低，否則在經過省煤器彎頭時也容易引起結露.根據實際的運行經驗，在供熱鍋爐的運行中回水溫度不應低于40℃，這也是水暖供熱溫度95--70℃，地暖供熱溫度55--45℃的設定依據所在。

為什么省煤器彎頭出現泄漏？

1、煙氣與灰粉顆粒的沖擊腐蝕。鍋爐省煤器彎頭連接管中間的煙氣通過煙道引出，存在渦流，渦流區對連接管間的靜壓分布和支管入口阻力系數都產生影響，導致煙氣在省煤器彎頭束間流速不均，煙氣的腐蝕與灰粉顆粒的沖刷在金屬表面交替進行，由于省煤器彎頭金屬磨損量與煙氣流速的3次方成正比，造成煙速大的地方管壁磨損減薄嚴重，鍋爐運行中的燃燒風量過大會造成煙氣量增加，煙氣流速增大而使磨損速度增加，計算表面過量空氣系數由1.2增加到1.3時，省煤器彎頭磨損量增加約25%。在超低排放等國家政策的推動下，為進一步提高除塵器等環保設備的效率。

2、省煤器彎頭材質質量比較差，部分管束存在表面制造有缺陷造成泄漏。

3、安裝省煤器彎頭路時工藝不符合要求，導致內應力增加，接口焊接時出現夾渣、氣泡、氧化等現象未及時發現返工就投入使用。