環保催化燃燒設備加工優惠報價「多圖」

以RCO處理室溫20℃的廢氣為例，為避免催化氧化處理后排放氣“白煙”和冷凝濕氣對設備的腐蝕等情況，排放氣溫度一般取＞105℃，再考慮到換熱效率則常溫廢氣進出裝置后的實際溫升應＞100℃。

如果催化燃燒起始溫度為250℃，那么廢氣催化氧化后的溫度為350℃，則對應廢氣初始濃度約為3130mg/m3時可維持系統熱量平衡而不用額外能源。

包含有機物的廢氣通過風扇的作用，通過活性炭吸附層，有機物集在活性炭內部，并排出清潔氣體。一段時間后，活性炭達到飽和狀態，吸附停止。集中于活性炭。催化凈化裝置配備有加熱室，該加熱室啟動加熱裝置并進入內部循環。當熱氣源達到有機物的沸點時，有機物會耗盡活性炭并進入催化室，以催化分解為CO2和H2O,同時釋放能量。

當釋放的能量用于重新進入吸附床進行解吸時，加熱裝置此時完全停止工作，有機廢氣在催化燃燒室內保持自燃，廢氣得以再生，循環成為直到有機物與活性炭內部完全分離并分解成催化室。再生活性炭，并通過催化分解處理有機物。

RCO催化燃燒設備由于起燃溫度低，是一種較為理想的通過催化反應（無明火）處理有機廢氣VOCs的方法，具有適用范圍廣、結構簡單、凈化、節能、無二次污染等優點，目前已在國內外環境治理上得到廣泛應用。今天樸華科技給大家分析一下RCO催化燃燒設備催化性能的影響因素。

不同進氣濃度對催化性能的影響

以非總烴作為研究對象，其進氣濃度在150mg/L-300mg/L范圍內，設定進氣風量為2500m3/h、空速為10000h-1、催化溫度在250℃，用單因素試驗法，考察非總烴進氣濃度對催化性能的影響。

催化劑由于其催化活性高、起燃溫度低，而被廣泛應用于VOC消除反應中。Huang等將Pd、Pt、Au、Ag、Rh負載于^y—A1203載體上，用于鄰的催化燃燒反應，結果發現在相同的工況下，其催化性能順序為：Pd>Pt>Ag>Rh>Au;而Jung等同樣將Pd、Pt、Ru負載于一A1203之上，察其對的催化燃燒性能，從實驗結果的完全轉化溫度分析，其催化性能順序為Pt>Ru>Pd，這與Huang的測試結果不一樣，說明對于不同的反應物，催化劑所呈現的性能存在一定的差異。