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煙氣擋板門

FGD擋板門系統鍋爐的運行和FGD裝置壽命都有很大影響       FGD煙氣擋板門是連接鍋爐與FGD裝置的橋梁，它對鍋爐的運行和FGD裝置的壽命都有很大影響。為防止冷風進入煙氣系統造成低溫腐蝕，密封風機出口設置二級電加熱器。 FGD系統中的擋板門包括FGD系統入口擋板門、FGD系統出口擋板門及旁路擋板門。在脫硫系統正常運行的情況下，從鍋爐電除塵器尾部出來的煙氣，經FGD系統入口擋板門至升壓風機后，再由煙氣換熱器降溫進入吸收塔，脫硫后的煙氣被煙氣換熱器加熱到80℃左右，經FGD出口煙氣擋板門進入煙囪。

         FGD系統設有旁路煙道，內設旁路擋板門，當FGD系統檢修、維護或煙氣工況異常時煙氣由旁路煙道直接排入煙囪以確保脫硫系統的安全。進一步的為了能夠自動控制高壓氣體進入上閥板和下閥板之間，所述的進氣嘴上連接有電磁閥，電磁閥與設置在除塵器上箱體底板上的限位開關連接，閥桿上設有限位開關撥動桿與限位開關配合使用。電廠與脫硫島之間的隔離和連接是通過煙氣系統中煙氣擋板門的啟閉來實現的，擋板門在保證鍋爐及脫硫系統正常穩定運行及系統設備安全方面起著至關重要的作用。

        為使所有擋板門在設計壓力及設計溫度下具有的氣密性，擋板門設有密封空氣間隙，并配有密封空氣站（包括密封風機及備用風機），其密封氣壓力至少比煙氣壓力高0.5KPa。5kPa以上），從密封面的泄露處溢出，對煙氣的泄露起到阻止作用，可達到煙氣理論上的零泄露。為防止冷風進入煙氣系統造成低溫腐蝕，密封風機出口設置二級電加熱器。擋板門的電動執行器安全保險，其速度要求滿足電廠和引風機的運行要求。全部擋板門要求操作靈活、可靠且方便檢修。

擋板門，脫硫擋板門

   擋板門主要由由框架、葉片、密封片、主軸、軸承、軸封、曲柄連桿機構、執行機構（選購件）等幾部分組成。框架采用鋼板模壓成形、型鋼焊接成形或鑄造成形，葉片采用鋼板模壓成形或鑄造成形，截面流線形葉片確保介質壓損。

        其實，擋板門除了主要組成部分外還有配件，煙氣擋板門的具體配件

煙氣擋板門是連接鍋爐與FGD及濕電裝置的橋梁，它對鍋爐的運行和FGD及濕電裝置的壽命都有很大影響。方風門說明：方風門有單軸、雙軸、三軸、四軸和五軸等五種形式，編制規格定300*400~2400*2000等66種。系統中的擋板門包括FGD系統入口擋板門、濕電系統出口擋板門，由于現在基本設計為一爐一塔，大多數電廠在濕電出口不設計有出口擋板門，但對于公用煙囪排放的單位來說，濕電裝置出口是必須要設計有出口擋板門的，以避免對停用及檢修期間鍋爐的腐蝕問題。

脫硫擋板門的說明分哪幾部分？

1、該風門因風道內含有易腐蝕，選用Q235外包316L材質進行設計制作，具有耐溫耐腐蝕，使用壽命長等特點。

 2、為了使風門門板在高溫情況下不易變形，雙層板之間設有加強筋，單層板厚度5mm，風門總厚度600mm。風門軸頭、軸瓦、軸套、軸分別選用幾種不同耐高溫、耐磨、耐腐蝕材料制作。

 3、電動裝置和風門軸連為一體，無間隙，關閉后漏風率小于0.1%。

 4、電動裝置上設有多功能限位裝置，開關到位準確無誤。

煙道擋板門的結構：煙道擋板門每層擋板上裝有密封元件外，同時兩層擋板中間的空腔需要注入密封空氣，以靠風壓提高擋板門的密封性。下面我們來看看：1、脫硫擋板門采取帶密封空氣的單軸雙擋板結構型式。煙道擋板門的密封空氣由一臺密封風機產生。密封氣壓力一般比煙氣大壓力高0.5 kPa以上，煙道擋板門密封空氣站按煙氣的溫度裝配有電加熱器，將密封用的空氣加熱至一定溫度，有效地縮小雙層擋板之間的溫差變形和熱變形應力，提高密封可靠性；并且可以防止門板結露產生“灰凝結垢”。百葉片的數量可根據煙道尺寸選擇，一般高度500毫米為一級規格。