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水性油墨的不穩定的表現有哪些？

      水性油墨里的成分沉淀就會造成印刷顏色和自己預料中的結果有一定的的出入，所以在使用之前要均勻的攪拌，在存儲和使用的過程中，是因為油墨成分中的有很多不穩定因素的存在，像是水的蒸發，會造成黏度過高導致表面附著力下降，造成印刷的錯誤；也可能會由于水分的揮發，造成油墨的流動性減弱就會造成印刷會和原來的有一定的的色差，這種的情況要在我們使用的時候一定要注意，按照操作手冊進行操作，同時也要根據天氣變化做出相應的處理，才能有效地發揮它的使用效果。它在使用過程中很容易污染空氣，長時間吸入會影響大腦的神經系統，對人體健康造成極大的危害。

好的油墨取決于以下幾點

　　1、色相，它是顏色的基本特征，用于質的區別。配色時，首先要考慮色相是否一致，其檢測方法通常是通過刮樣紙刮色或者進行模擬印刷，憑人的眼睛對標準樣和試樣進行觀察比較。

　　2、遮蓋力，油墨遮蓋其底色的程度。遮蓋力越好則其透明度越差，透明度高低影響著油墨套色的效能及受印刷基材影響的程度。

　　3、著色力，表示油墨濃度高低的一種方法。其測定是以一定量的油墨再加入一定數量的標準白油墨沖淡混合后，再進行與標準樣比較的方法。差色力強弱反映該墨混色程度，影響著印刷墨膜厚度。

　　4、光澤，指的是油墨印刷樣受光照射后向同一個方向反射光線的能力大小的程度，其直接影響印刷品外觀。既可以用儀器測量，亦可以憑肉眼判斷，通常在配色過程中僅憑肉眼觀察。注意在選擇油墨時，要分清油墨本身是亮光、半光還是啞光型油墨，避免混合錯誤。

發泡油墨的種類

溝底發泡油墨主要是以聚樹脂為基礎，將發泡劑溶解在液態的聚合物中。油墨受熱后，發泡劑氣化，使油墨層形成無數微小的氣孔，圖文發泡凸起。

溝底發泡印刷工藝比較復雜，把配制成糊狀的油墨涂刷或印刷在承印物上。可以用印花輥、壓花輥印刷，然后發泡；或用溝底印花滾筒印刷，經過壓花滾筒軋壓，產生不同形狀的凹凸圖文。油墨在使用的時候，可能是很容易出現問題的，那么應該怎么解決這個問題呢。溝底發泡印刷工藝主要有：①化學發泡絲網印刷工藝。用發泡油墨進行印刷，然后將印刷產品輸入到發泡機里加熱，發泡劑受熱分解產生氣體，油墨層發泡。發泡劑在油墨中的發氣量和作用程度，取決于它的分解溫度。②機械壓花凹版印刷工藝。用發泡油墨經溝底壓花輥壓花印刷后，將印刷品送入發泡機加熱并經過溝底壓花滾筒壓制，冷卻后定型，形成浮凸的圖文。這種發泡印刷品具有極細的微孔，帶有光澤，輕而柔軟，色調柔和，還具有良好的耐磨、耐壓、耐水性能。