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              兗州市型煤壓球機報價免費咨詢「在線咨詢」

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              發布時間:2021-07-28 12:50  










              鞏義騰達機械,是生產壓球機設備系列產品的專業廠家,建廠多年來,企業不斷更新設備、改進生產工藝,重視壓球技術研發,不斷開發出新的大型壓球機設備系列產品,引進高科技壓球及設備檢測設備,還可根據物料成份和粘合劑成份進行分析、實驗、配比,形成了工藝設計、設備研制、粘合劑技術、型煤應用指導等方面的特色技術。2、物料應均勻地加入設備內,應避免側面加料或堆滿加料,以防止單邊過載或承受過載。

              我廠新開發生產的TD-1000,TD-1200型兩種大型壓球機,采用全鋼板焊接,型輪采用合金鍛造并經過沾火處理。產品設計理念先進、結構合理、可實現強制喂料、壓力可調、實現了給料智能化和球團生產自動化;采用了鑲嵌輥皮,便于更換和維護, 減速機采用四軸聯動,并配有液壓泵站系統,使扭矩力增強,強大的動力可以使此機達到25-35/小時的產量。高強力壓球機設計有球碗可調裝置,使兩輥皮、球碗永遠在可調范圍之內,永不錯位。四輥二次加壓壓球機主要適用于民用和工業型煤生產,該設備技術性能優越,結構緊湊、裝配工藝合理、成型輥采用特種合金材質、使用壽命長、同時也解決了型煤生產中普遍存在的成型壓力低、球的強度小等問題,是型煤生產中的理想設備。


              大型壓球機工作原理:

              工作時,大型壓球機設備的電動機驅動齒輪箱,帶動同步齒輪減速器,通過中間軸聯軸器帶動壓球機壓球輥相向同步轉動,粉料由入料口進入,被螺旋推料器強制推入壓球輥中,受到油缸裝置施加的工作壓力后,成為球團,落到壓球輥下面的輸送皮帶機上面運走,粉料不斷從入料口進入,成型球團不斷被壓球輥下面輸送皮帶機運出,從而達到粉料輥壓成型壓球產量大的要求。供料必須滿足,宜采用可調速的螺旋給料機,觀察回料量調整新料的供給量。


              礦粉壓球機成球生產線介紹:

              騰達礦粉壓球機成球生產線有 原料---給料機(振動篩)---粉碎機---配料機—雙軸攪拌機---輪碾機---供料機—壓球機---烘干機----成品組成。

              1、礦粉:礦粉粉末是冶金工業中一種最重要的金屬粉末。

              2、供料機:控制整條生產線的量,保證供料均勻,保證成型機喂料均勻。

              3、液體攪拌桶:工作原理主要是,馬達帶動主軸-輔助軸承-葉片轉動,通過專業的設計,使產品無死角的混合攪拌,從而達到實際的混合攪拌效果。設備某些外形可按客戶的需求制作。

              4、攪拌機:和粘合劑能充分攪拌均勻,控制整條生產線的量,保證成型機喂料均勻。

              5、礦粉壓球機:經過加密好的原料,進行壓制成球,保證礦粉成球的的強度和密度,即成成品。

              6、立式烘干機:利用礦粉的特性和礦粉自身的重力采用低溫大風量把礦粉球團烘干至高爐冶煉要求的理想干燥設備。

              其具體工藝為:出窯石灰經過篩選,小于3mm的粉料進入高壓粉料壓球機壓球,球塊規格為35mm*25mm*15mm(長*寬*厚),也可按照需方要求定制,獲得球塊體積密度1.9-2.2g/cm3,墜落強度和塊狀石灰相當。壓球后經過篩選,合格球塊進入成品倉供冶煉使用。請注意:含水率對成球的壓力和脫模有很大的影響,一定要掌握好,先干后濕,嚴禁重車啟動。



              一般來說,壓球機設備輥皮常用的材料有65Mn和我9鉻2鉬兩種,這兩種材質各有優缺,在實際情況中,還要根據型煤壓球機等設備的選型和具體設計參數來確定。

              1)65Mn在較大的沖擊或接觸應力的作用下,表面層將迅速產生硬化,其加工硬化指數比其他材料高5到7倍,耐磨性較高,具有韌性好、工藝性好、價格低廉等優勢,但沖擊力不夠或接觸應力過小時,表面不能迅速產生加工硬化,65Mn的耐磨性能優勢就不能得到充分的發揮,壓球機設備的使用壽命就得不到提高。型煤壓球機可用來壓制煤粉、焦煤、炭粉、煤泥、焦粉、焦末等各種煤粉狀物料,經型煤壓球機制作成型后的物料,節能環保,便于運輸,提高了對廢料的利用率,具有良好的經濟效益和社會效益。

              2)9鉻2鉬硬度高、韌性好,含鉻、鉬等多種元素,采用馬氏體、貝氏體、貝氏體 馬氏體復合型基體組織形式,錘頭硬度可達HRC45,抗沖擊韌性大于等于15J/耐。在同等工作條件下,9鉻2鉬材質使用壽命是65Mn錘頭的1倍,但這種材質要采用調質熱處理工藝,調質熱處理后整體抗拉強度要達到850MPa以上,而且要有相當的塑形和韌性。如果壓球機設備輥皮采用9鉻2鉬,效果會比65Mn好,但工藝要求很高,價格也相對較貴。(四)輸送機正常工作時,要保證皮帶不跑偏,如出現皮帶不正,可調整前后輥軸承合頂絲。


              輥皮作為壓球機的配件不同的材質,價格也有所不同。在平常中我們使用最多的材質中,65Mn材質的輥皮是使用最普遍的,而且價格也是普通老百姓都可以接受的;出球率是不是正常,如果出現成球率過低或者是其他狀況,需停車檢查,另外要注意壓球機生產過程中是否有異常的聲響,如果有聲音突然過大,需趕快停車檢查。而9鉻2鉬材質是目前壓球機等設備輥皮市場上最耐磨的一種,它是經過鍛打而成的,密度非常高,耐磨性好,這就是為什么很多用戶在問到需要一套最耐磨的輥皮時,價位會那么高的原因。


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