精密鈑金機箱加工免費咨詢「在線咨詢」

諸暨信順機電科技有限公司專業于各種機器外罩的精密鈑金，配有多臺數控折彎機，數控沖床等先進鈑金設備，可來樣、來圖、來料加工，迎廣大用戶前來公司考察、指導！

鈑金加工的工藝流程

鈑金加工一般用到的材料有冷軋板（SPCC）、熱軋板（SHCC）、鍍鋅板（SECC、SGCC），銅（CU）黃銅、紫銅、鈹銅，鋁板（6061、5052、1010、1060、6063、硬鋁等），不銹鋼（鏡面、拉絲面、霧面），根據產品作用不同，選用材料不同，一般需從產品其用途及成本上來考慮。例如，在加工具有形狀外表的零件時，主要是減小成形刀具的形狀差錯和刀具的裝置差錯。

1．冷軋板SPCC，主要用電鍍和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。

2．熱軋板SHCC，材料T≥3.0mm ,也是用電鍍,烤漆件，成本低，但難成型，主要用平板件。

3．鍍鋅板SECC、SGCC。SECC電解板分N料、P料，N料主要不作表面處理，成本高，P料用于噴涂件。

4．銅；主要用導電作用料件，其表面處理是鍍鎳、鍍鉻，或不作處理，成本高。

5．鋁板；一般用表面鉻酸鹽（J11-A），氧化（導電氧化，化學氧化），成本高，有鍍銀，鍍鎳。

6．鋁型材；截面結構復雜的料件，大量用于各種插箱中。表面處理同鋁板。

7．不銹鋼；主要用不作任何表面處理，成本高。

鈑金加工如何進行安全操作在材料準備方面：

1.設備準備好，還有所要用到的工具，比如游標卡尺、千分尺、鋼卷尺及劃針等。

2.如果是運用冷軋鋼板的話，其外表是不允許有擦傷、劃痕、銹斑及雜質等。

鈑金加工的三要素

鈑金加工廠家一般在生產過程中有一些關鍵環節，主要分為三個：

一、不銹鋼板鈑金加工彎折后，開展金屬表面處理、鉚合加工工藝、不一樣的厚鋼板金屬表面處理方式 、一般冷軋鋼板表層電鍍工藝、電鍍工藝后噴漆解決、磷化處理噴漆解決，對電鍍工藝厚鋼板表層開展清理、脫油、噴漆。

二、鉚合，考慮到不一樣螺柱高寬比的磨具，隨后調節工作壓力，確保地腳螺栓和鋼件表層的清理，以防地腳螺栓沒有工作壓力，或推倒鋼件表層之外。五、沖床加工一般沖床加工有沖孔切角，沖孔落料，沖凸包，沖撕裂，抽孔等加工方式，以達到加工目的。電焊焊接、焊接、二氧化碳氣體維護焊、手工制作弧焊、焊接先要考慮到電焊焊接不銹鋼板精準定位專用工具的大批量生產，以確保鋼件的焊接精度等級。

三、噴漆過程中，可將噴漆鋼件的規定、裝配線后的齒或導電性孔維護解決需要的孔查驗到外螺紋一部分的軟膠棒或螺釘上，需要的導電性維護定位設備精準定位維護應貼上耐高溫膠帶。

諸暨信順機電科技有限公司從事鈑金加工，精密鈑金加工。

精密鈑金加工的幾個環節

1.數沖：把產品按照圖紙要求采用沖裁的模式將產品未成型前的展開樣式沖裁出產品的孔位以及外形尺寸的一個工藝。機箱加工鈑金機箱加工材料會被送到數控沖床/切割機，進行沖孔/切割工序。八、焊接將多個零件組焊在一起，達到加工的目的或是單個零件邊縫焊接，以增加其強度。折彎工序，主要考慮的是刀具選擇、折彎次序、折彎補償、折彎干涉等。根據鈑金機箱機柜產品情況，進行焊接、打磨、噴漆、組裝、包裝等工序。

2.折彎：將產品按照各戶要求的形狀用折彎機將未成型的產品折彎至客戶要求的形狀以及尺寸，確保產品的功能性達到客戶要求；

3.沖壓：使用沖床的力度將一種釘狀產品擠壓在產品工件上使其不掉落，方便安裝的一種工藝