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              甘肅微生物油浸出設備來電咨詢,安陽晶森生物

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              發布時間:2021-07-06 17:30  






              采用超臨界CO2萃取技術生產小米糠油,該工藝操作壓力較高,設備規模小、投資大,生產成本太高,導致油的成本無法被市場認可。低溫萃取技術主要溶劑為丁烷,是食品加工業一項新的萃取技術,具有溶劑沸點低,常溫常壓下氣態,容易揮發的特點。提取、濃縮一步完成,且采用比常規大一倍的回流量,全過程只需4—6小時。用低溫萃取米糠油是利用其特性,從原料中萃取、分離小米糠油。

              采用成熟的工藝技術挖掘農產品的內在價值,走綜合利用、合理利用、循環利用的發展之路,針對小米糠油的提取技術實現重大突破,采用正丁烷低溫萃取技術,解決了產物萃取過程的熱敏性問題,實現了產物提取的規模化生產。CO2的流量:CO2的流量的變化對超臨界萃取有兩個方面的影響。通過該技術,可以將小米糠深加工,提取小米糠油、多糖等,為小米產業的健康發展及農產品綜合開發利用創造了良好的機會。






              較高的壓力限制了設備容積的放大,同時,較高的設備制造和運行成本制約了該技術在產物成分生產領域的應用。提取茶氨酸,能夠擺脫水法加工工藝的很多污水處理難題,現代化的生產制造新項目已在方案中。項目利用亞臨界流體沸點較低的特性,常溫提取、低溫脫溶,通過提高工藝過程的真空度,使萃取溶劑在10~50℃的溫度下快速蒸發,且萃取是在密閉條件下進行,因而“熱敏性”成份不變性、不氧化,是產物活性成分萃取的理想技術。

              提高萃取效率的方法以溶料比、攪拌、萃取溫度、萃取時間、萃取壓力、萃取次數、萃取劑及夾帶劑的選型、超聲波的輔助萃取等因素有關。從理論上說,溶料比越大,萃取效率越高,在工業化的生產過程由于成本的優化,一般控制在1:1~1.5:1之間。亞臨界值萃取技術性問世于1989年,是經歷了三十年發展趨勢起來的一種加工工藝方式,現階段已運用到食用油、蛋白質、黑色素、單方精油、中藥材等幾十種原材料。萃取的過程是分子相對擴散的過程,適度的攪拌可以增加溶劑和物料之間的充分混合,減少萃取中外擴散阻力,使萃取體系的濃度朝有利于固體物料中的脂溶性成分向液體的溶劑中擴散。






              低溫超聲波萃取儀主要特點

              適用于中藥材有效成份的萃取,是中藥制藥徹底改變傳統的水煮醇沉萃取方法的新方法、新工藝。與水煮、醇沉工藝相比,超聲波萃取具有如下突出特點:無需高溫。多口反應瓶可滿足多種實驗要求,既可沖入各種氣體參與反應,也可連續加料。在40℃-50℃水溫F超聲波強化萃取,無水煮高溫,不破壞中藥材中某些具有熱不穩定,易水解或氧化特性的成份。超聲波能促使植物細胞地破壁,提高中藥的效果。





              在植物色素提純生產制造中的運用:傳統式的植物脂溶性黑色素用己烷溶劑提取,水溶性色素自來水或酒精提取,都是有加溫脫溶的加工工藝全過程,危害產品品質。用丙烷氣、丁烷及其他們的混和溶劑開展亞臨界值提純,有非常大的技術性優點。這些方面的原材料種類特別是在多種多樣,但整體上分成脂溶性和水溶性兩類。萃取劑及夾帶劑的選型,加入適量合適的夾帶劑可明顯提高亞臨界流體對某些被萃取組分的選擇性和溶解度。脂溶性如月見草、沙棘、林蛙、黃粉蟲、靈芝孢子等以丁烷溶劑提純已工業生產。水溶性如植物多酚類化合物、植物核甘酸、黃酮類、植物黃酮類化合物、多糖類、植物甙類。提取茶氨酸,能夠擺脫水法加工工藝的很多污水處理難題,現代化的生產制造新項目已在方案中。





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